SQE工程师工作总结

SQE工程师工作总结精选3篇。

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SQE工程师工作总结【篇1】

作为一名SQE（软件质量工程师），我在过去的一年中经历了许多挑战和机遇。我深知自己的工作对于公司的成功至关重要，因此我一直努力在测试过程中发现和解决软件质量方面的问题。在这篇文章中，我将详细介绍我的工作职责，并分享一些我在过去一年中取得的成就和经验。

作为SQE工程师，我的主要职责是确保软件的质量达到公司的标准。为了做到这一点，我参与了软件开发的各个阶段，包括需求分析、设计、开发和测试。在需求分析阶段，我与产品经理和开发团队紧密合作，确保需求明确、可测量和可追踪。在设计和开发阶段，我参与评审和审查过程，确保软件的设计和编码符合最佳实践和质量标准。

测试是我工作的一个关键方面。我负责制定测试策略和计划，并编写和执行测试用例。我使用不同的测试技术和工具来验证软件的功能、性能和可靠性。在测试过程中，我记录并跟踪缺陷，并与开发团队合作解决问题。通过系统地测试和审查，我能够减少软件的缺陷率，提高软件的质量。

除了功能测试，我还负责进行自动化测试。我使用Selenium和Python等工具和脚本来开发自动化测试框架和测试脚本。自动化测试可以提高测试效率和准确性，并能够在短时间内运行大量测试用例。通过自动化测试，我能够及时发现和解决软件的问题，并提供及时反馈给开发团队。

在过去的一年中，我取得了一些显著的成就。我成功地引入了自动化测试流程，并在测试周期内减少了测试时间和资源的浪费。这不仅提高了测试效率，还减少了人力成本。我领导并组织了一次全面的功能测试，确保了一个重要的软件发布没有重大问题。我与开发和运维团队保持紧密的合作，成功地解决了所有发现的问题，并确保了软件的顺利上线。

除了这些成就，我还收获了许多宝贵的经验和教训。我学会了如何与不同的团队成员合作，并理解他们的角色和职责。这对于项目的成功至关重要。我更加深入地了解了软件测试的最佳实践和新技术，例如敏捷开发和持续集成。这些经验和知识使我成为一个更加全面和有竞争力的SQE工程师。

SQE工程师的工作对于软件公司的成功至关重要。通过参与软件开发的各个阶段和使用不同的测试技术和工具，SQE工程师能够确保软件质量达到公司的标准。在过去的一年中，我在测试和自动化测试方面取得了一些成就，并积累了宝贵的经验和知识。我相信这些经验将对我未来的职业发展产生积极的影响，并帮助我在这个领域取得更大的成就。

SQE工程师工作总结【篇2】

SQE工程师（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）是在制造业中起着至关重要的作用的专业人员。他们负责确保供应商提供的零部件和原材料符合质量标准和要求，以确保最终产品的质量和性能。我在过去的一年里作为一名SQE工程师工作，通过与供应商紧密合作和执行一系列质量控制措施，取得了一些令人满意的成果。在这篇文章中，我将详细介绍我在工作中所承担的职责、遇到的挑战以及取得的成绩。

作为SQE工程师，我的主要职责是与供应商进行沟通和合作，确保他们的生产过程和产品符合我们公司的质量标准。首先，我会与供应商建立起稳定的合作关系，跟进他们的生产计划，并且及时沟通任何可能影响交付进度和质量的问题。我会定期参观供应商的工厂，检查他们的生产设备是否符合要求，以确保他们能够按时、按质量要求交付产品。在供应商的生产过程中，我会进行现场检查，确保他们的操作符合质量管理系统，并采样检查产品是否符合规定的质量标准。

除了现场检查，我还负责执行供应商的质量审核。这包括审核他们的质量管理体系文件、生产工艺流程和产品质量控制计划等文件。通过审核，我能够了解供应商的质量管理能力，并提供他们改进的建议。在一些重大质量问题的情况下，我还组织和参与供应商的根本原因分析，以及实施纠正和预防措施。这样做不仅能够消除当前的质量问题，还能够帮助供应商改进其质量管理体系，以确保类似的问题不再发生。

在SQE工程师的工作中，经常会面临一些挑战。首先，供应链管理是一个复杂而庞大的系统，问题的深层次原因可能很难追踪和解决。其次，与供应商沟通存在文化和语言差异，可能会导致沟通障碍和信息不畅通。此外，一些供应商可能缺乏对质量管理重要性的认识，他们可能不愿意或不知道如何进行改进。对我来说，解决这些挑战需要具备良好的沟通和分析能力，以及耐心和毅力。

尽管面临了各种挑战，我在过去一年里取得了一些令人满意的成绩。首先，我成功地协调了一项重要的供应商改进计划，该计划涉及到一项关键零部件的质量问题。通过与供应商紧密合作，我们成功地确定了根本原因，并且制定了一系列改进措施。这些措施有效地解决了质量问题，并且在后续的生产过程中没有再次出现类似问题。其次，在一次供应商的质量审核中，我发现了一处潜在的安全隐患，并及时提出了改善建议。供应商采纳了我的建议，并采取了相应的措施来消除这个安全隐患，确保了工作场所的安全。

总结来说，作为SQE工程师，我在与供应商合作、执行质量审核和解决质量问题方面取得了一些令人满意的成绩。虽然工作中面临一些挑战，但通过高效的沟通和分析能力，我能够应对各种情况，并取得良好的业绩。作为一名SQE工程师，我将继续努力工作，与供应商紧密合作，确保产品质量的稳定和持续改进，以满足公司和客户的需求。

SQE工程师工作总结【篇3】

SQE（Software Quality Engineer）工程师是软件开发中至关重要的一环。他们负责确保软件产品的质量，参与测试和验证不同软件产品的功能和性能。在过去的一年里，我作为一名SQE工程师在我的职业生涯中取得了巨大的发展和成就。

在我担任SQE工程师的这一年，我参与了多个项目的测试和验证工作。我参与了公司最新推出的移动应用软件的测试工作。我与开发团队合作，确定了测试用例，并开展了各种测试，包括功能测试、兼容性测试和负载测试。通过我的努力，我们及时修复了一些功能性的问题，确保了软件的稳定性和可靠性。

另一个我所负责的项目是我们公司的网络应用程序。这个应用程序在公司内部用于管理和协调不同部门的工作。在测试过程中，我与开发人员合作，制定了详细的测试计划，并建立了相关的测试环境。我进行了系统测试、回归测试和性能测试，通过不断优化测试方案，及时发现和解决了一些性能瓶颈和安全漏洞。我的工作不仅确保了软件的质量，还提升了公司整体的工作效率。

我还参与了一些关键项目的质量保证工作。我与开发人员一起制定了测试策略，确保开发过程中质量标准的遵守。我还定期审查和评估测试结果，并与项目团队共同解决潜在的问题。通过持续的质量监控和改进措施，我们项目的成功率得到了显著的提高。

在这一年的工作中，我不仅投入了大量的时间和精力进行测试和验证，还不断学习和提升自己的专业知识。我参加了行业内的培训和研讨会，并获得了一些与软件质量工程相关的认证。这些经验和知识的积累，使我更加自信和专业地开展我的工作。

作为一名SQE工程师，我深刻理解了软件质量对于公司的重要性。一个高质量的软件产品不仅仅需要满足功能需求，还需要具备良好的用户体验、高性能和安全性。通过对不同软件产品的测试和验证，我学到了很多关于软件工程的知识和技巧。我发现，沟通和合作是实现软件质量的关键因素。与开发人员和项目团队保持密切的合作，共同解决问题和改进过程，是取得成功的关键。

在接下来的工作中，我将继续努力提高自己的技术和专业知识，并积极应用新的测试工具和方法。我也期待能够领导和培养更多年轻的SQE工程师，传授他们我所掌握的知识和经验。我相信，通过不断地学习和实践，我将成为一名更出色的SQE工程师，为公司的软件质量做出更大的贡献。

作为一名SQE工程师，在过去的一年里我参与了多个项目的测试和验证工作，通过不断优化测试方案和解决问题，确保了软件的质量和稳定性。我还积极学习和提升自己的专业知识，参加培训和获得认证。我深刻理解软件质量对于公司的重要性，并将继续努力提高自己的技术能力。我期待着领导和培养更多年轻的SQE工程师，为公司的软件质量做出更大的贡献。

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sqe工作总结十四篇

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sqe工作总结 篇1

时间流逝，岁月如梭，20xx年已悄然走过。在这一年中，本人在公司和部门领导的指导下、在各位同事的协助下，基本完成了年初计划中所定的各项工作。回想这一年来，本人服从领导，努力工作，严格要求自己，不断提高，自我加压，保证工作质量，严把质量关。保质保量地完成了领导交办的各项任务，主要做了以下一些工作：

一、新品开发

1、完成20xx款项目开发，共涉及12个零件的开发，均满足开发节点及质量要求。

2、完成一阶段性能提升项目开发工作，共涉及5个零件的开发，均满足开发节点及质量要求，

3、新项目开发任务，包括多媒体系统灯具等关键项目目前正在进行中，在tr阶段开始积极参与技术方案的确定并积极参与联合设计方案的.确定，如尾灯led布局，车厢阅读灯，多媒体系统人机互动界面等，有效降低投产后发生质量风险与用户抱怨的可能，预计20xx年可完成开发任务。

4、完成总装信息联络任务，减少总装抱怨。

5、组织sqe落实top10年度控制任务，实际退出6家， 2家正在办理中，剩余两家。

6、共完成ppap认可70余件

二、现场问题、质量改进、售后等问题处理

1、处理电器现场问题90多起，主要涉及装配干涉、生产缺货、产品质量等诸多问题，均在第一时间解决现场问题，做到了无停线，零抱怨，零遗留。

2、走访售后服务站9次，验证和了解了前期质量问题的改进情况，并找到了数码播放器（死机问题），cd机（改装导致进水）异常索赔等故障发生原因，为后续质量改进提供了有效和及时第一手资料，促进了质量改进项目的完成。

3、共完成8项公司质量改进项目，其中中央控制盒改进，雨刮器改进等诸多项目均得到质量部，售后和客户的共同认可。

三、其他方面

1、积极参加各种群众性质量管理活动（如：合理化建议活动等）。

2、认真学习理论知识，学习各种方法技巧，参加各种专业培训，如：pcpa、apqp、trpcpa等，在后续工作中将进一步加强专业性工作的学习。

3、对项目管理的认识有了一定的提升，在20xx年工作中要加强项目管理的计划性和及时性跟踪，以及相关部门的协调工作。

四、几点感想和体会

在这一年时间里，部门领导和科长对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。使我感到：

1、工作要一丝不苟

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能出错，平时要经常反思一下自己的工作，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率。在这一年时间里，同事们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、工作要勤于思考

sqe岗位的日常工作比较繁琐，而且比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。

3、工作要不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要熟知专业知识，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。 20xx年的结束，20xx年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，刻苦钻研，深入实践，不断提升自我。

sqe工作总结 篇2

       XXXXXX国际项目部

       月 度 工 作 汇 报

       XXXXX国际项目部商务部

       二〇一四年七月

       月度工作汇报

       眼看来到项目已经快一个月，这也是我从大学的综合学习正式转入工作学习的重要阶段，现在我将过去一段时间的工作情况进行汇报：

       一、这一个月的工作情况简要总结如下：

       （1）手工计算圆桩的钢筋

       （2）使用广联达绘制1栋基础层及地下室的钢筋（3）制作CTL

       1、CTL

       3、KL-13中的钢筋料表

       （4）学习广联达GCL软件的使用，进行1栋基础1-3层主体结构进行绘制

       二、工作中所取得的收获

       由于前期学习做钢筋预算一下是现场看到有关钢筋的问题汇报如下：

       （1）2栋南侧边坡堆放有废弃钢筋，没有进行及时回收。造成这种现状有以下原因：

       ①下料单与图纸不符，造成现场浪费，要求我们制作料表严格按照图纸考虑当地施工工艺的误差； ②废料及时进行第二次加工用于主体结构，如不能再次加工则进入废料并加以统计。

       （2）桩身受力筋没有按结构说明进行弯锚。现场调直对钢筋性能造成极大的破坏，失去钢筋结构锚固的作用。

       （3）有些钢筋被电焊焊过，破坏了其性能，规范不允许。（4）个别承台焊接钢筋固定定位置，每个承台两根，可以使用混凝土垫块，节约成本。

       为提高工程量计算的准确性，计算前要仔细看图，要先从头到尾浏览整套图纸，待对其设计意图大概了解后，再选择重点详细看图。以下是我在识图方面的收获：

       (一)建筑图部分

       （1）了解建筑物的层数和高度(包括层高和总高)、室内外高差、结构形式、纵向总长及跨度等。（2）了解工程的用料及作法，包括楼地面、屋面、门窗、墙柱面装饰的用料及法。

       （3）了解建筑物的墙厚、楼地面面层、门窗、天棚等在不同的楼层上有无变化(包括材料做法、尺寸、数量等变化)，以便采用不同的计算方法。

       (二)结构图部分

       （1）了解基础形式、深度、土壤类别、开挖方式(按施工方案确定)以及基础、墙体的材料及做法。

       （2）了解结构设计说明中涉及工程量计算的相关内容，包括砌筑砂浆类别、强度等级，现浇和预制构件的混凝土强度等级、钢筋的锚固和搭接规定等，以便全面领会图纸的设计意图，避免重算或漏算。

       （3）了解构件的平面布置及节点图的索引位置，以免在计算时乱翻图纸查找，浪费时间。

       （4）砖混结构要弄清圈梁有几种截面高度，具体分布在墙体的那些部位，圈梁在阳台及门窗洞口处截面有何变化，内外墙圈梁宽度是否一致，以便在计算圈梁体积时，按不同宽度进行分段计算。

       （5）带有挑檐、阳台、雨篷的建筑物，要弄清悬挑构件与相交的连梁或圈梁的连结关系，以便在计算时做到心中有数。

       计算工程量时，图中有些部位的尺寸和标高不清楚的地方，应该用建筑图和结构图对照着看，比如装饰工程在计算天棚抹灰时，要计算梁侧的抹灰面积，由于建筑图中不标注梁的截面尺寸，因此，要对照结构图中梁的节点大样计算。再如计算框架间砌体时，要扣除墙体上部的梁高度，其方法是按结构图中的梁编号，查出大样图的梁截面尺寸，标注在梁所在轴线的墙体部位上，然后进行计算。

       三、存在的不足以及改进措施

       时间随风逝去，回想自己在项目将近一个月的工作，虽然在工作中学到了很多，但还有很多不满意的地方，总结起来存在的不足主要有以下几点：

       第一，缺乏足够沟通，不能充分利用资源

       在工作的过程中，由于对其他专业比较陌生，又碍于面子，不积极向其他同事求教，造成工作效率降低甚至出现错误，不能达到优势资源充分利用。俗话说的好“三人行必有我师”，在以后的工作中，我要主动加强和其他部门同事的沟通，通过公司这个平台达到资源共享，从而提高自己的业务水平。第二，缺乏工作经验

       在工作过程中，工程量计算过程中会出现漏项现象，对施工工艺了解不充分，我认识到需要尽快补充专业知识，加强积累工作经验，以及积极与他人沟通，坚定自己的立场，在以后的工作中我会多注意这些方面，培养工作经验，更好的完成工作。

       第三，专业面狭窄

       作为一个现代化人才，应该是一专多能的，这样的人才才符合时代以及公司的需求。自己的专业面狭窄，对房地产其它专业认识不够，特别是施工工艺以及工程清单、定额、法律法规，这都限制了自身的发展。在以后的工作过程中，我将加强其他专业的学习，充分利用公司资源，提高主观能动性，争取能成为一专多能的复合型人才。

       四、对于自己提的要求

       鉴于自己对预算工作的认识相对比较肤浅，不是很彻底不是很精通，因此对自己在今后的工作中提出了几点要求和计划，有助于自己在今后工作中能够顺利的实施。具体要求如下：

       （1）继续深入的学习预算专业知识，多积累与本专业相关的经验，多查相关的预算资料，做到活学活用，理论联系实际，真正把平时学到的东西 运用到实际的工作当中，能够对预算真正做到精通。

       （2）明确预算员的岗位职责，按照预算员的岗位职责做好自己的工作。加深对自己所从事岗位的职责的认识，尽快转变自己的观念。

       （3）作为公司的一名员工，一切以公司的利益为重，做好自己本职工作的同时，不做对公司发展和信誉有损害的事情。

       （4）加强学习，不断提高自身综合素质。在工作的时间，除了对自己的工作不断地深入学习外，还要不断补充自己的课外知识，充分利用业余的时间，使自己的自身素质和个人修养不断得到提高。

       （5）在今后的工作中，我一定要发扬本人优点，改正不足，扬长避短，争取更大的成绩，不断地完善自我。

       汇报人:XXXX

       XXXX年XX月XX日

sqe工作总结 篇3

个人工作总结－2013年度

时光荏苒，公司又走过了一个辉煌年。回首2013年，我在公司及部门领导的指导带领下，在各位同事的协同下，基本完成了各项任务。主要工作有： 1.通过反复的调试比对超声波和热熔机，完成了b客户表贴式和嵌入式按钮线路板熔接保持力的问题，使量产产品的线路板保持力符合要求，解决了客户飞检投诉的问题。2.优化并发布了供应商索赔制度，同时完成了供应商的索赔工作，全年索赔共计约合人民币21万多元。

3.参与新开发的北美项目的第一阶段任务，一周内指导供应商完成ppap资料31份。 4.从6月份起，给三家零库存供应商制定了改善辅导方案和计划，定期辅导，并定期监督检查完成状况。通过此次辅导，各家供应商在管理流程上有了初步改善，都已经建立了专职检验员制度。其中甲供应商连续三个月的fpy和otd都已达标。5.与技术工程师和采购同仁一起，对乙供应商(pcb板供应商)进行多次审核，帮助其查找问题，验证其纠正预防措施的有效性，减少生产对原材料的投诉，保证公司产品按时保质出货。

6.与质量工程师一起，通过对供应商的多次审核辅导，帮助他完成按钮组装的可量产化工作，完成了公司产品外包的工作。

此外，我还能积极参与公司组织的各项理论和专业知识培训，为后续工作能更好的开展打下铺垫。过去的一年里虽然取得一些成绩，但也有需要提升的空间： 1.需要强化项目管理的知识，参与项目的过程中，要能更加积极主动。2.对供应商管理方面，要想办法培养供应商解决问题的主动性和能动性，而不是我们催就动，我们不催就没有动静。3.平时工作中，与供应商沟通时，要能控制自己的情绪，要通过交流让对方接受自己的观点，明白自己的要求。2014年公司即将开发更多优秀的客户，展现在自己面前的将是一片任自己驰骋的沃土，但同时也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，深入实践，不断提升自我。xxx 2014-1-3篇2：2011sqe年度个人总结

年度工作总结

时间流逝，岁月如梭，2011年已悄然走过。在这一年中，本人在公司和部门领导的指导下、在各位同事的协助下，基本完成了年初计划中所定的各项工作。回想这一年来，本人服从领导，努力工作，严格要求自己，不断提高，自我加压，保证工作质量，严把质量关。保质保量地完成了领导交办的各项任务，主要做了以下一些工作：

一、新品开发

1、完成##2011款项目开发，共涉及12个零件的开发，均满足开发节点及质量要求。

2、完成##一阶段性能提升项目开发工作，共涉及5个零件的开发，均满足开发节点及质量要求，3、新##项目开发任务，包括多媒体系统灯具等关键项目目前正在进行中，在tr阶段开始积极参与技术方案的确定并积极参与联合设计方案的确定，如尾灯led布局，车厢阅读灯，多媒体系统人机互动界面等，有效降低投产后发生质量风险与用户抱怨的可能，预计2012年可完成开发任务。

4、完成总装信息联络任务，减少总装抱怨。

5、组织sqe落实top10年度控制任务，实际退出6家，2家正在办理中，剩余两家。

6、共完成ppap认可70余件

二、现场问题、质量改进、售后等问题处理

1、处理电器现场问题90多起，主要涉及装配干涉、生产缺货、产品质量等诸多问题，均在第一时间解决现场问题，做到了无停线，零抱怨，零遗留。

2、走访售后服务站9次，验证和了解了前期质量问题的改进情况，并找到了数码播放器（死机问题），cd机（改装导致进水）异常索赔等故障发生原因，为后续质量改进提供了有效和及时第一手资料，促进了质量改进项目的完成。

3、共完成8项公司质量改进项目，其中中央控制盒改进，雨刮器改进等诸多项目均得到质量部，售后和客户的共同认可。

三、其他方面

1、积极参加各种群众性质量管理活动（如：合理化建议活动等）。

2、认真学习理论知识，学习各种方法技巧，参加各种专业培训，如：pcpa、apqp、tr、pcpa等，在后续工作中将进一步加强专业性工作的学习

3、对项目管理的认识有了一定的提升，在2012年工作中要加强项目管理的计划性和及时性跟踪，以及相关部门的协调工作。

四、几点感想和体会

在这一年时间里，部门领导和科长对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。使我感到：

1、工作要一丝不苟

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能出错，平时要经常反思一下自己的工作，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率。在这一年时间里，同事们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、工作要勤于思考 sqe岗位的日常工作比较繁琐，而且比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。

3、工作要不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要熟知专业知识，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。2011年的结束，2012年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，刻苦钻研，深入实践，不断提升自我。

吴发强

2011年12月22日篇3：sqe工作怎么做(个人经验总结分享)sqe工作怎么做——个人经验总结分享

两年前进这个公司的时候，我被安排到做sqe的工作，当时的我对“sqe”是什么一点概念都没有，简直是一头雾水，工作内容是什么？怎么开始着手去做？虽然公司设置了一个供应商管理部的空壳子，可是寥寥几个人做的工作也只是催催供应商交货，整改产品质量，要求提交8d报告什么的。在没有经验、没人指导的情况下，我开始了我摸着石头过河的sqe经历。

如今转做其他工作的我想结合以前摸索出来的sqe工作方法总结一下我所认为的sqe工作应该怎么做。

我们公司是一个做汽车电子产品的企业，规模不算很大，但是麻雀虽小五脏俱全，杂七杂八的事情也不少。一开始给我的感觉sqe的工作就是介于采购部和品质部之间的辅助性工作。虽说是供应商质量工程师但是iqc、scm、sqm的工作都会做一些。当然了肯定是没有专门做这些工作的人员做的系统和专业，iqc就不用说了，为了保证来料顺利供应生产，除了控制数量、检查质量和催交货期之外也就是培训人员检测方法、现场验货加上辅助仓库盘点的事情。scm方面的工作主要就是帮助采购人员协助客户提出的设计变更和工程变更va/ve提案要求供应商配合做到cost down。sqm方面我们还是有分工的，供应商管理谈不上，也就只是按照产品的性质划分的，比如负责树脂件、钣金件的大部分时间都在跑现场和供应商，疲于处理各种各样的现场不良，用于供应商管理的时间少之又少；负责电器、总装零件的，现场倒是没有多少事情的，只有售后出现的不良，那样，除了解决市场问题外，重点就需要放在供应商管理上。

刚开始接触的时候，经常跟着别人跑供应商去解决一个又一个问题，通过这些问题的解决我也积累了一些经验，慢慢的从这些问题里就看到了相关供应商存在的弊病在哪里，随着专业知识的增长就开始不满足于解决单个问题了，也想分析出现这些问题的原因，希望把这些问题都控制在供应商内部，甚至更进一步提出自己的看法想帮供应商把问题的隐患消除掉，自然而然的就进入了供应商管理的角色。当然在这个时候就发现这个角色对自己的能力和对各方面的知识经验要求很高，只有多接触，多学习，多和供应商一起解决问题才能得到能力的提升，否则只能是做一些像救火队员一样的事情，哪里发现问题就去哪里解决，整天疲于奔命不说还消耗掉了自己的耐心，变得只为解决问题而解决问题，自己得不到提高更别提做供应商管理了。

至于sqe工作的重点应该放在哪里，这个也是一直困扰我的问题。曾经我有一个同事工作非常努力，整天泡在供应商那里忙着做供应商审查，帮供应商建立品质体系，忙忙碌碌的却在我们公司内看不到什么成果，被老板询问的时候他回答说要帮助供应商和我们公司一起成长。当然，扶持供应商的做法不错，但是他显然是没搞清楚sqe工作的重点。sqe的使命就是通过对供应商的品质进行管理来保证来料品质，其核心是保证来料品质而不是去帮供应商做qe。指望着通过sqe了解的那点三板斧的皮毛功夫就能提高供应商品质，那供应商聘请的专业的qe、me人员岂不是乐得坐享其成你的成果了？

诚然，供应商的品质体系建立是非常有必要的，出了品质问题找供应商要8d报告也是非常有必要的，但这并不能保证能够提升供应商的品质，毕竟品质的提升是一个非常复杂的过程，不是通过解决一两个问题，提交几个8d报告就能显著改善的。sqe和供应商站的角度不一样，对待质量的看法也就不一样。sqe是站在客户的角度审视产品，不仅局限于产品的生产技术和工艺，反而能从产品的使用机能和产生的效果来分析。也许供应商自己的人员在专业、管理、经验上更丰富，但从他们自己的角度也许未必能够发现问题。所以在内行看来是外行的sqe往往能跳出供应商自己的思维模式，在某些方面提出建设性的意见从而使供应商得到提高也不是不可能的事，所以，sqe也要发现自身的优势，虽然没有供应商对产品研究的专业，但是sqe接触的零件种类比较多，虽然可能能力没有供应商强但是却有很多机会从不同的供应商那里学到工艺、过程控制、管理、检验等有优势的东西，将这些东西自己掌握吸收以后用来指导别的供应商也是能弥补供应商之间的相互劣势，还能使自己的客户身份得到供应商的尊重的方法。如今，很多企业在开发供应商资源的时候往往都会采用两家供应商供货的方式，这样不仅避免了其中一家出现质量问题造成无法供料影响生产的情况，还能通过两家份额比例的分配制约供应商，使两家同一产品的供应商为了拿到大份额相互竞争，提高品质，降低价格，还能使两家优势互补，相互借鉴，共同提高。这样sqe在对供应商指导的时候就可以做出比较，能用一方的优势作为自己的经验指导给另一方，提高了自己在供应商心中的地位也实现了指导供应商的成绩。当然也有一些sqe懂的不多却经常以客户身份自居，在一些问题上去挑战供应商，但每次讲的道理都不够充分，不能使供应商信服，反而要供应商一定按照自己的要求做，那样做的后果是让供应商觉得受到了强迫，久而久之sqe在供应商心目中的威信扫地，人格魅力荡然无存，导致引起供应商的逆反心理工作上不愿去配合，工作不好推进不说，在供应商眼中这样的sqe除了有个客户的身份，其他的狗屁不是！

有些大的供应商很牛，有的时候都不愿意理小客户的sqe，遇到问题需要他们配合时要么敷衍了事，要么拖拖拉拉拿不出个结果。这样给sqe的工作带来很大的麻烦。所以，sqe不仅需要自己有过硬的专业知识使供应商信服，还要搞好和供应商的关系。很多问题供应商自己看到或者没看到的（有些是不容易改变的）都懒得去整改，都想应付过去就算了，这是人的本性，没办法，这时候sqe就要起一定的作用了，不光要催8d改善报告等，还要跟踪改善落到实处，现场审查甚至驻场跟催就是有必要的，只有保证供应商改善完成了才是问题的解决的根本。搞好和供应商的关系很重要，但是最重要的也是最根本的sqe要树立自己的权威，在关键时刻施加压力，不要手软，实在遇到不配合或者屡教不改的供应商要拿出自己的强势手段对供应商进行处罚。

以上，是我对自己曾接触到的sqe工作的一点看法，虽然在sqe职位工作的时间不长但是学到了很多东西，以后不论自己是否还有机会从事sqe的工作，但姑且先把这些心得写下来以便将来能活用的到。篇4：sqe 工作经验总结

本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了quality这个领域,一直从事sqe工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及sqe的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自己吸取更多的精华,剔除糟粕.备注,我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc 及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.当然，在此show出这么多个人经验之谈，也不乏有推荐自己之意，我相信我绝对是适合的人选。

一,绩效--就是通常说的kpi(key performance indictor)但事实上,个人觉得真正衡量sqe的ability应该是supplier 8d回复的时效性及有效性,之所以这样说,是因为材料的特殊性,相信sqe同仁有同样的感触.当然,有些材料本身supplier的sense或者其proce已经达到很高的水准,其品质面本来就很少出状况,来衡量管理这样材料的sqe performance,真的很难定夺,也许就是production的dppm trend chart 及service(training and so on).二,职责(responsibility)围绕保证品质来料这目的,sqe应负起如下的责任, 1.对供应商进行例行的绩效评估和品质监督和异常协辅

(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善. 产品及其管制.针对以上四点,小弟我浅谈下我的经验,供各大侠指导.1.对供应商进行例行的绩效评估和导入新厂商阶段,一般有pur/rd/sqm/esh部门共同参与,sqe此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项,此阶段主导者应该是对供应商进行qpa(quality proce audit),这需要依据具体的产品来衡量,但不外乎receiving inspection, warehouse, mrb, production line, rework proce, oqc and packing&store, record and so on.机, maintained /tool 精确度

料, 5.区分隔离 6.保存期及保存方式

法, &identification , fai checklist 环, 10.温湿度 qpa的frequency,目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司一出现比较大的case, sqe就驻厂,针对相关站别进行audit.事实上,这样做起来的确很有效果,sqe第一时间内了解到

不良品,然后又第一时间内去supplier端去audit相关proce,相信很大程度上能很快解决问题,使公司顺利生产,让supplier及时改善.对供应商qsa(quality system audit),通过对supplier系统面的audit,是希望指出supplier在整个面上的不足,一般来说,sqe主要audit的item如下, management b.供应商之supplier的管理. identification & traceability control e.检查和测试管理. product , package, storage and delivery —这一项适合所有的audit items.当然事实上,sqe重点放在上面items外,其实还是有些需要audit的项目,比如quality system, contact review, 甚至设计管理.一般来说,qsa一年一次.事实上,真正反映supplier performace的是qbr 会议,参与部门有pur, technology and sqm,分数比例一般为pur--35%, t--30% sqm--35%.主要出发点 pur—delivery/cost/service t—technology share / service sqm—quality iue/ service ps: sales 人员注意,客户的3个主要对外窗口都很注重service.这样的qbr meeting一般有sqm主导,当然supplier参加的窗口也应该是对应的sales/t/qa(cs)部门.个人认为后续product的竞争力应在品质上,所以站在sqe的角度上,我是希望sqm的比重可以适当加重.(green product audit),目前很大部分公司已将此audit纳入qsa中,在这我就不细谈了.但重要的还是离不开如下6点: 的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制(后面会细谈)f.检验和分析.2.品质监督和异常协辅

个人很在乎的是能够很好的push supplier建立fmea部门,这样做的好处如下: 对应supplier a.但有异常发生时,能很快的组织起分析小组,尽快找到问题点,预防问题的进一步扩大, b.很快的处理异常,以达到最低限度的减少损失, ,作为经验的积累,方便后续品质的追踪.d.能很大程度上消除公司”踢皮球”的坏习惯.对于公司(customer) sample分析的时效性得以保证.(8d cycle times)可以第一时间内,review8d report,可以很快的找到对应分析窗口.诚然,fmea小组的建立不能很快的让supplier看到自己利益的增长,但我敢保证fmea团队绝对是supplier和customer 很好的沟通桥梁.由于fmea团队的重要性,一般我都是直接找supplier site manager来谈,因为fmea小组需要很强的技术分析能力,很好的工厂执行力及分析defect的仪器设备, 这些都需要site manager的大力support.相信优秀的sqe能明白我的想法也希望能给相关同仁一些感触.对于异常协辅,也许很多行外人觉得sqe的技术能力真的有那么专业吗?能协辅supplier进行改善? 诚然sqe是技术和管理共存的一个特殊的岗位,相信没有一定的技术能力是很难让supplier诚服的,也的确sqe没有supplier的pe在技术上的专长,但一般来讲,公司现在很少找单一source supplier, 所以sqe有更多的机会去借鉴不同的经验,各公司一定都有他的长处,我已经习惯将各厂商长处相联结,同时也习惯让supplier习惯我的管理方式.之所以说sqe能给supplier异常辅导,是因为各岗位人员看待问题不一样,pe可能想到了改善的方向,但出与cost的考虑,还是无法进行有效的动作.甚至一些品质iue的轻微改善,一些自工具的设计有可能,等等类似的问题.总之,sqe会取长补短,集合自己的经验能有效的给出supplier改善的方向.(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善.先来谈下npi的管控.相信大部分的sqe有这样的体会,公司出现异常后,在最后root cause出来后才发现,原来这样的问题在试产阶段就已经存在,但种种原因,在没有得到解决前,此model已经进入量产阶段,这样以来,sqe就成为大家指责的重点,事实上,sqe会觉得很冤枉,因为,一般来说,试产阶段的iue都是有technology在负责处理,sqe也可能做部分的support,但量产材料一定是sqe在复杂,所以出现这样的问题,sqe做的事情,说的难听点就是在帮人家擦屁股,处理不好,其他部门就觉得sqe能力不够,处理完美,觉得这是sqe份内之事情.)?(这只是个人感慨,请勿当经验交流

所以,从上面的分析,出于对品质的保证,或者说对自己的保护,sqe介入npi阶段是非常必要的.哪如何介入及介入后如何处理呢?下面细谈.驻厂管理是必须的.a.如何介入? 一般来说,sqe会和supplier的qa召开周会或者月会,在该会议上,可以将new product review列为review项目.但,大多数公司,npi主导者一定是technology department,有时候甚至等产品量产后才notice qe department,所以,第一步,一定要让supplier technology 部门只要有新产品导入就一定要知会到qe,但大部分公司的pe没有这样的习惯,因为他们的重点可能在技术的改善及提升.所以看似很简单的要求,但实际操作起来就不会那么顺利,所

以sqe就要主动去找supplier site manager去谈,只有大老板关注到这点,才有可行性.这是sqe需要support supplier qe的,记住,与supplier的关系不是指挥与被指挥的关系,win-win才是sqe的最终目的.b.介入后如何管理呢? 一,part failure history/specific failure data supplier new model status in quality fails record and corrective list for new product.(in npi period, according to customer requirement, maybe some have some ec) with supplier’s pe&me, planner, rd&ie departments, define the best parameter and define it into ipqc should know these failures and audit proce according to them.二,transportation with supplier related department or field standard, set up new model yield rate checklist(manpower/machine/material/method/environment) ready.(qc-flow-chart,sop,sip and so on) review(dimension, optical, soldering thickne) sample management setup.这些看起来很简单,但运行起来就是在考量sqe的技术含量和管理能力了.比如,公司的采购一定需要supplier出新产品,但有些问题又没有解决杂办?? 一般我采取的方式有, 1.告之公司t部门,有些问题还没有解决,你要试用出问题,你去处理.—比较坑人.2.视异常而言,如一些外观问题没有得到处理,要求supplier加强全检次数,把不良卡在supplier端.如为function问题没有得到解决,就直接要求停止出货.(当然,这需要sqm的大力support,如自己的老板也同意出货,相信真出问题,老板也不会怪罪到你.)3.在新产品还没达到量产的水准及iue没有完全得到解决时,如pur一定要使用,那就请pur出特采.(一般来说,特采是pur最不想的状况,因为责任别就在自己身上了).有时,可能只有1pcs的不良,但此不良为zero defect items(ee material,一般为错件,漏件,极性错误),sqe就一定需要supplier找到问题跟源,在没有得到完全解决前,sqe就要拍板,不许出货.接着来谈ec的管控.ec有二种,veca&vecn.区别点在于veca为supplier 提供给公司,vecn为公司发给supplier.之所以将ec拿出来细谈是因为对于电子产品,cycle time比较短,ec的变更就比较多,而且很大一部分异常就是因为ec没有得到很好的管控.谈及这方面的管控,首先要和大家有个共识,ec的窗口一定是唯一的,一般来说公司的ec窗口有二个,sqm及t, supplier端为qe及t.但大家也应该清楚sqm与外界的接触更多点,所以,在我以前服务的公司,ec窗口为sqm,对应的supplier窗口为qe,只有在ec窗口确定的情况下,ec才能得到很好的管控,不然,我相信很多公司会为这花费很大的精力去处理ec问题. 管控.发起单位可能为t和sqm,一般来说, t主要复杂normal的变更,比如从下个rev,需要增加个零件,象这样类似的变更.有t部门撰写,有sqe知会主要针对量产时候出现的一些iue,经过验证等,发现变更一些layer out能解决问题.这样类似的变更就有sqe主导.管控.一定是supplier的qe提供给提出的items可能很多, 比如厂商一些重要制程参数的变更,生产地的变更,供应商的变更(second source导入).针对iue, supplier验证一些数据,可能变更某些参数能很好的提升良率.等等类似的问题,supplier均需要提出:veca/vecn items 有些公司会规定的很详细.谈到这点,接着就是变更的时间点要在document写的很清楚,很大部分iue就是因为ec的时间点不明确导致异常的发生.vecn/veca 时间导入有两种, change.(常说的限时导入) change.这就需要和pur及supplier确认清楚product的数量,不然一定会出现问题.备注:ec是一定需要用docement管控的,这对于sqm还是supplier都是一种保护. 产品及其管制.这点我就不细谈了,xrf等管理,更多的是iqc在执行, 主要的还是做到如上几点.的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制

f.检验和分析

另再在此show下本人sqe职场性格，相信也是优秀sqe必备之能力。1.良好的沟通技巧,与production及工厂内相关部门建立良好的co-work方式，使事事半功倍。2.解析问题能一针见血，通过qc 7大说法，spc管控等等分析技巧，review supplier 8d 处理事情及时，提高工厂甚至我们的客户的满意度。4.熟悉iso9000/ts/iso等各要求，熟练使用在audit supplier。5.本身逻辑思维性很强，能深辟的看待问题。6.在供应商管理方面，强势的管理方式能很好的领导supplier 品质的提升，当然同时会吸纳supplier的一些宝贵的意见，使工厂和supplier double win,很强的独立处理事情能力。篇5：sqe工作经验心得大集合 sqe工作经验谈

一个sqe前辈的经验之谈！（转发）kobe_zou 发表于: 2009-5-25 17:53 来源: 半导体技术天地

以下是一个sqe前辈的经验之谈，希望对大家有所帮助！！sqe 工作经验浅谈！转发

作者：jevonsge

-----------------本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了quality这个领域,一直从事sqe工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及sqe的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自己吸取更多的精华,剔除糟粕.备注,我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc 及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.当然，在此show出这么多个人经验之谈，也不乏有推荐自己之意，我相信我绝对是适合的人选。

一,绩效--就是通常说的kpi(key performance indictor)当然,有些材料本身supplier的sense或者其proce已经达到很高的水准,其品质面本来就很少出状况,来衡量管理这样材料的sqe performance,真的很难定夺,也许就是production的dppm trend chart 及service(training and so on).二,职责(responsibility)围绕保证品质来料这目的,sqe应负起如下的责任, 1.对供应商进行例行的绩效评估和品质监督和异常协辅

(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善. 产品及其管制.针对以上四点,小弟我浅谈下我的经验,供各大侠指导.1.对供应商进行例行的绩效评估和导入新厂商阶段,一般有pur/rd/sqm/esh部门共同参与,sqe此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项,此阶段主导者应该是对供应商进行qpa(quality proce audit),这需要依据具体的产品来衡量,但不外乎receiving inspection, warehouse, mrb, production line, rework proce, oqc and packing&store, record and so on.针对这些站别,总结起来,按照人,机,料,法,环五项,集合公司的qpa checklist进行audit.机, maintained /tool 精确度

料, 5.区分隔离 6.保存期及保存方式

法, &identification , fai checklist 环, 10.温湿度 qpa的frequency,目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司一出现比较大的case, sqe就驻厂,针对相关站别进行audit.事实上,这样做起来的确很有效果,sqe第一时间内了解到不良品,然后又第一时间内去supplier端去audit相关proce,相信很大程度上能很快解决问题,使公司顺利生产,让supplier及时改善.对供应商qsa(quality system audit),通过对supplier系统面的audit,是希望指出supplier在整个面上的不足,一般来说,sqe主要audit的item如下, management b.供应商之supplier的管理. identification & traceability control e.检查和测试管理. product , package, storage and delivery —这一项适合所有的audit items.当然事实上,sqe重点放在上面items外,其实还是有些需要audit的项目,比如quality system, contact review, 甚至设计管理.一般来说,qsa一年一次.事实上,真正反映supplier performace的是qbr 会议,参与部门有pur, technology and sqm,分数比例一般为pur--35%, t--30% sqm--35%.主要出发点 pur—delivery/cost/service t—technology share / service sqm—quality iue/ service ps: sales 人员注意,客户的3个主要对外窗口都很注重service.这样的qbr meeting一般有sqm主导,当然supplier参加的窗口也应该是对应的sales/t/qa(cs)部门.个人认为后续product的竞争力应在品质上,所以站在sqe的角度上,我是希望sqm的比重可以适当加重.(green product audit),目前很大部分公司已将此audit纳入qsa中,在这我就不细谈了.但重要的还是离不开如下6点: 的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制(后面会细谈)f.检验和分析.2.品质监督和异常协辅

对于品质监督,我很是赞同baseline management,通过驻厂的方式,及时有效的audit厂商各站别的问题,同时给予厂商qa部门的大力support,提升其执行力.个人很在乎的是能够很好的push supplier建立fmea部门,这样做的好处如下: 对应supplier a.但有异常发生时,能很快的组织起分析小组,尽快找到问题点,预防问题的进一步扩大, b.很快的处理异常,以达到最低限度的减少损失, ,作为经验的积累,方便后续品质的追踪.d.能很大程度上消除公司”踢皮球”的坏习惯.对于公司(customer) sample分析的时效性得以保证.(8d cycle times)可以第一时间内,review8d report,可以很快的找到对应分析窗口.诚然,fmea小组的建立不能很快的让supplier看到自己利益的增长,但我敢保证fmea团队绝对是supplier和customer 很好的沟通桥梁.由于fmea团队的重要性,一般我都是直接找supplier site manager来谈,因为fmea小组需要很强的技术分析能力,很好的工厂执行力及分析defect的仪器设备, 这些都需要site manager的大力support.相信优秀的sqe能明白我的想法也希望能给相关同仁一些感触.对于异常协辅,也许很多行外人觉得sqe的技术能力真的有那么专业吗?能协辅supplier进行改善? 诚然sqe是技术和管理共存的一个特殊的岗位,相信没有一定的技术能力是很难让supplier诚服的,也的确sqe没有supplier的pe在技术上的专长,但一般来讲,公司现在很少找单一source supplier, 所以sqe有更多的机会去借鉴不同的经验,各公司一定都有他的长处,我已经习惯将各厂商长处相联结,同时也习惯让supplier习惯我的管理方式.之所以说sqe能给supplier异常辅导,是因为各岗位人员看待问题不一样,pe可能想到了改善的方向,但出与cost的考虑,还是无法进行有效的动作.甚至一些品质iue的轻微改善,一些自工具的设计有可能,等等类似的问题.总之,sqe会取长补短,集合自己的经验能有效的给出supplier改善的方向.(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善.先来谈下npi的管控.相信大部分的sqe有这样的体会,公司出现异常后,在最后root cause出来后才发现,原来这样的问题在试产阶段就已经存在,但种种原因,在没有得到解决前,此model已经进入量产阶段,这样以来,sqe就成为大家指责的重点,事实上,sqe会觉得很冤枉,因为,一般来说,试产阶段的iue都是有technology在负责处理,sqe也可能做部分的support,但量产材料一定是sqe在复杂,所以出现这样的问题,sqe做的事情,说的难听点就是在帮人家擦屁股,处理不好,其他部门就觉得sqe能力不够,处理完美,觉得这是sqe份内之事情.(这只是个人感慨,请勿当经验交流?)所以,从上面的分析,出于对品质的保证,或者说对自己的保护,sqe介入npi阶段是非常必要的.哪如何介入及介入后如何处理呢?下面细谈.驻厂管理是必须的.a.如何介入? 一般来说,sqe会和supplier的qa召开周会或者月会,在该会议上,可以将new product review列为review项目.但,大多数公司,npi主导者一定是technology department,有时候甚至等产品量产后才notice qe department,所以,第一步,一定要让supplier technology 部门只要有新产品导入就一定要知会到qe,但大部分公司的pe没有这样的习惯,因为他们的重点可能在技术的改善及提升.所以看似很简单的要求,但实际操作起来就不会那么顺利,所以sqe就要主动去找supplier site manager去谈,只有大老板关注到这点,才有可行性.这是sqe需要support supplier qe的,记住,与supplier的关系不是指挥与被指挥的关系,win-win才是sqe的最终目的.b.介入后如何管理呢? 一,part failure history/specific failure data supplier new model status in quality fails record and corrective list for new product.(in npi period, according to customer requirement, maybe some have some ec) with supplier’s pe&me, planner, rd&ie departments, define the best parameter and define it into ipqc should know these failures and audit proce according to them.二,transportation with supplier related department or field standard, set up new model yield rate checklist(manpower/machine/material/method/environment) ready.(qc-flow-chart,sop,sip and so on) review(dimension, optical, soldering thickne) sample management setup.这些看起来很简单,但运行起来就是在考量sqe的技术含量和管理能力了.比如,公司的采购一定需要supplier出新产品,但有些问题又没有解决杂办?? 一般我采取的方式有, 1.告之公司t部门,有些问题还没有解决,你要试用出问题,你去处理.—比较坑人.2.视异常而言,如一些外观问题没有得到处理,要求supplier加强全检次数,把不良卡在supplier端.如为function问题没有得到解决,就直接要求停止出货.(当然,这需要sqm的大力support,如自己的老板也同意出货,相信真出问题,老板也不会怪罪到你.)3.在新产品还没达到量产的水准及iue没有完全得到解决时,如pur一定要使用,那就请pur出特采.(一般来说,特采是pur最不想的状况,因为责任别就在自己身上了).有时,可能只有1pcs的不良,但此不良为zero defect items(ee material,一般为错件,漏件,极性错误),sqe就一定需要supplier找到问题跟源,在没有得到完全解决前,sqe就要拍板,不许出货.接着来谈ec的管控.ec有二种,veca&vecn.区别点在于veca为supplier 提供给公司,vecn为公司发给supplier.之所以将ec拿出来细谈是因为对于电子产品,cycle time比较短,ec的变更就比较多,而且很大一部分异常就是因为ec没有得到很好的管控.谈及这方面的管控,首先要和大家有个共识,ec的窗口一定是唯一的,一般来说公司的ec窗口有二个,sqm及t, supplier端为qe及t.但大家也应该清楚sqm与外界的接触更多点,所以,在我以前服务的公司,ec窗口为sqm,对应的supplier窗口为qe,只有在ec窗口确定的情况下,ec才能得到很好的管控,不然,我相信很多公司会为这花费很大的精力去处理ec问题. 管控.发起单位可能为t和sqm,一般来说, t主要复杂normal的变更,比如从下个rev,需要增加个零件,象这样类似的变更.有t部门撰写,有sqe知会主要针对量产时候出现的一些iue,经过验证等,发现变更一些layer out能解决问题.这样类似的变更就有sqe主导.管控.一定是supplier的qe提供给提出的items可能很多, 比如厂商一些重要制程参数的变更,生产地的变更,供应商的变更(second source导入).针对iue, supplier验证一些数据,可能变更某些参数能很好的提升良率.等等类似的问题,supplier均需要提出:veca/vecn items 有些公司会规定的很详细.谈到这点,接着就是变更的时间点要在document写的很清楚,很大部分iue就是因为ec的时间点不明确导致异常的发生.vecn/veca 时间导入有两种, change.(常说的限时导入) change.这就需要和pur及supplier确认清楚product的数量,不然一定会出现问题.备注:ec是一定需要用docement管控的,这对于sqm还是supplier都是一种保护. 产品及其管制.这点我就不细谈了,xrf等管理,更多的是iqc在执行, 主要的还是做到如上几点.的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制

f.检验和分析

另再在此show下本人sqe职场性格，相信也是优秀sqe必备之能力。1.良好的沟通技巧,与production及工厂内相关部门建立良好的co-work方式，使事事半功倍。2.解析问题能一针见血，通过qc 7大说法，spc管控等等分析技巧，review supplier 8d 处理事情及时，提高工厂甚至我们的客户的满意度。4.熟悉iso9000/ts/iso等各要求，熟练使用在audit supplier。5.本身逻辑思维性很强，能深辟的看待问题。6.在供应商管理方面，强势的管理方式能很好的领导supplier 品质的提升，当然同时会吸纳supplier的一些宝贵的意见，使工厂和supplier doube win,很强的独立处理事情能力。

发布: 2008-1-26 16:40 | 作者: weifenglin | 来源: | 查看: 783次

从事sqe工作已有两年,一套工作经验渐渐成形.在此拙作出来,以让sqe新人参考,让行内高手指教.一．绩效﹕ sqe 的使命﹐是通过对供货商的品质管理﹐以保证来料的品质。因此﹐vlrr是sqe 绩效的主要反映。

二．职责﹕

围绕保证来料品质这目的﹐sqe 应负起以下四点职责﹔ 1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;2.品质监督与异常辅导;/ec产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(cip);产品及其制程管制等;针对此四点职责﹐以下是我的一点经验﹕ 1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;导入新厂商: 一般内容有:对新供货商作总况调查﹑qsa(qaulity system audit), qpa(quality proce audit)﹑签定品质合约;供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核qpa;每月评分三要素tqr: ;每月一评﹐评分结果分a/b/c/d等级。 制程稽核(qpa)每季度末由sqe制定下季度的稽核计划.制程稽核方式﹕针对不同的站别, including receiving inspection﹑warehouse﹑mrb﹑p/l﹑secondary operations﹑oqc﹑packing and stock and so on.总结起来﹐重点项目由 人﹑机﹑料﹑法﹑环五项构成﹐具体事项按公司qpa list点检。

机﹕3 设备/校验。4 治具/测量;料﹕5.物料分区.6 保存期/保存方式;法﹕7 可追溯性;, 自检, clca检讨;环﹕9 安全防护.10 湿/温度;qsa 通常每年一评。

sqe工作总结 篇4

时光荏苒，公司又走过了一个辉煌年。回首20xx年，我在公司及部门领导的指导带领下，在各位同事的协同下，基本完成了各项任务。主要工作有：

1.通过反复的调试比对超声波和热熔机，完成了B客户表贴式和嵌入式按钮线路板熔接保持力的问题，使量产产品的线路板保持力符合要求，解决了客户飞检投诉的问题。

2.优化并发布了供应商索赔制度，同时完成了供应商的索赔工作，全年索赔共计约合人民币21万多元。

3.参与新开发的北美项目的第一阶段任务，一周内指导供应商完成ppAp资料31份。

4.从6月份起，给三家零库存供应商制定了改善辅导方案和计划，定期辅导，并定期监督检查完成状况。通过此次辅导，各家供应商在管理流程上有了初步改善，都已经建立了专职检验员制度。其中甲供应商连续三个月的FpY和OTD都已达标。

5.与技术工程师和采购同仁一起，对乙供应商(pCB板供应商)进行多次审核，帮助其查找问题，验证其纠正预防措施的有效性，减少生产对原材料的投诉，保证公司产品按时保质出货。

6.与质量工程师一起，通过对供应商的多次审核辅导，帮助他完成按钮组装的可量产化工作，完成了公司产品外包的工作。

此外，我还能积极参与公司组织的各项理论和专业知识培训，为后续工作能更好的开展打下铺垫。过去的一年里虽然取得一些成绩，但也有需要提升的空间：

1.需要强化项目管理的知识，参与项目的过程中，要能更加积极主动。

2.对供应商管理方面，要想办法培养供应商解决问题的主动性和能动性，而不是我们催就动，我们不催就没有动静。

3.平时工作中，与供应商沟通时，要能控制自己的情绪，要通过交流让对方接受自己的观点，明白自己的要求。

20xx年公司即将开发更多优秀的客户，展现在自己面前的将是一片任自己驰骋的沃土，但同时也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，深入实践，不断提升自我。

时间流逝，岁月如梭，20xx年已悄然走过。在这一年中，本人在公司和部门领导的指导下、在各位同事的协助下，基本完成了年初计划中所定的各项工作。回想这一年来，本人服从领导，努力工作，严格要求自己，不断提高，自我加压，保证工作质量，严把质量关。保质保量地完成了领导交办的各项任务，主要做了以下一些工作：

sqe工作总结 篇5

作为一个SQE负责人，随着一年的工作的结束，我不仅要总结自己的工作，也要反思自己的成长。虽然我有许多的不足，但在这一年里我也有不同寻常的收获。

一、进一步明确自己的岗位职责

SQE是供应链质量工程师的简称，具体的岗位职责是负责供应商在生产过程中的质量管理，负责检查并审批供应商的工艺流程、设备维护，同时也负责监控物料采购、品质检验等工作。在这一年里，我的岗位职责得到了进一步的明确，让我更加明确了自己应该努力的方向。

二、规范化管理和流程优化

在职责明确之后，我开始在实践中逐步规范化管理，优化流程。针对常规的问题，我设计了一套完整的管理流程，确保每一个流程的操作标准化、规范化。然后，我进行了生产管理流程的优化，以更加快捷、有效地完成整个流程，节约了时间和人力资源。

三、超时反应和组织协调能力

在过去的一年里，我的应对问题的能力得到了不少提升，不仅是我个人的能力提高了，我的整个团队也相互配合、齐心协力，共同解决了一些紧急情况。例如，某供应商在发现产品存在问题的时候，我虽然并没有直接负责，但是我还是及时地处理并协调供应链管理层，让投诉得到了快速处理，并及时提出了改进方案。这次的经验让我体验了组织协调的能力的重要性。

四、学习力和团队合作

在过去的一年里，我承担了不少培训工作和肩负着管理团队的责任。这个时候，我发现与人合作非常重要，不应该一人独揽所有的任务和责任。在工作中，我时常与我的团队成员相互协作，互相传授工作经验和知识，加速了员工的成长。为了更好的更全面的专业性发展，我们还共同进修了一些教育机构的课程的内容，在日常工作中不断探索进取。

五、沟通和表达能力

在职责范围内完成各项任务之外，提高团队的整体表现，增加工作的完成效率也很重要。因此，在与团队成员进行沟通时，我时常留意大家的心态和感受，并确保他们对我的职责信息认识到位。同时，我也能够很好地理解其他部门的工作和需求，以此配合其他团队完成相应的任务。与此同时，我会保持良好的心态和态度，积极地为工作付出努力。

综上所述，虽然我还有很多不足之处，但是我在过去的一年里也有了超过自己预期的工作经验和成长。以此为基础，我也会在未来的职业生涯继续努力、持续进步。

sqe工作总结 篇6

个人工作总结－2013年度

时光荏苒，公司又走过了一个辉煌年。回首2013年，我在公司及部门领导的指导带领下，在各位同事的协同下，基本完成了各项任务。主要工作有： 1.通过反复的调试比对超声波和热熔机，完成了b客户表贴式和嵌入式按钮线路板熔接保持力的问题，使量产产品的线路板保持力符合要求，解决了客户飞检投诉的问题。2.优化并发布了供应商索赔制度，同时完成了供应商的索赔工作，全年索赔共计约合人民币21万多元。

3.参与新开发的北美项目的第一阶段任务，一周内指导供应商完成ppap资料31份。 4.从6月份起，给三家零库存供应商制定了改善辅导方案和计划，定期辅导，并定期监督检查完成状况。通过此次辅导，各家供应商在管理流程上有了初步改善，都已经建立了专职检验员制度。其中甲供应商连续三个月的fpy和otd都已达标。5.与技术工程师和采购同仁一起，对乙供应商(pcb板供应商)进行多次审核，帮助其查找问题，验证其纠正预防措施的有效性，减少生产对原材料的投诉，保证公司产品按时保质出货。

6.与质量工程师一起，通过对供应商的多次审核辅导，帮助他完成按钮组装的可量产化工作，完成了公司产品外包的工作。

此外，我还能积极参与公司组织的各项理论和专业知识培训，为后续工作能更好的开展打下铺垫。过去的一年里虽然取得一些成绩，但也有需要提升的空间： 1.需要强化项目管理的知识，参与项目的过程中，要能更加积极主动。2.对供应商管理方面，要想办法培养供应商解决问题的主动性和能动性，而不是我们催就动，我们不催就没有动静。3.平时工作中，与供应商沟通时，要能控制自己的情绪，要通过交流让对方接受自己的观点，明白自己的要求。2014年公司即将开发更多优秀的客户，展现在自己面前的将是一片任自己驰骋的沃土，但同时也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，深入实践，不断提升自我。xxx 2014-1-3篇2：sqe 工作经验总结

本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了quality这个领域,一直从事sqe工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及sqe的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自己吸取更多的精华,剔除糟粕.备注,我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc 及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.当然，在此show出这么多个人经验之谈，也不乏有推荐自己之意，我相信我绝对是适合的人选。

一,绩效--就是通常说的kpi(key performance indictor)但事实上,个人觉得真正衡量sqe的ability应该是supplier 8d回复的时效性及有效性,之所以这样说,是因为材料的特殊性,相信sqe同仁有同样的感触.当然,有些材料本身supplier的sense或者其proce已经达到很高的水准,其品质面本来就很少出状况,来衡量管理这样材料的sqe performance,真的很难定夺,也许就是production的dppm trend chart 及service(training and so on).二,职责(responsibility)围绕保证品质来料这目的,sqe应负起如下的责任, 1.对供应商进行例行的绩效评估和品质监督和异常协辅

(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善. 产品及其管制.针对以上四点,小弟我浅谈下我的经验,供各大侠指导.1.对供应商进行例行的绩效评估和导入新厂商阶段,一般有pur/rd/sqm/esh部门共同参与,sqe此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项,此阶段主导者应该是对供应商进行qpa(quality proce audit),这需要依据具体的产品来衡量,但不外乎receiving inspection, warehouse, mrb, production line, rework proce, oqc and packing&store, record and so on.机, maintained /tool 精确度

料, 5.区分隔离 6.保存期及保存方式

法, &identification , fai checklist 环, 10.温湿度 qpa的frequency,目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司一出现比较大的case, sqe就驻厂,针对相关站别进行audit.事实上,这样做起来的确很有效果,sqe第一时间内了解到

不良品,然后又第一时间内去supplier端去audit相关proce,相信很大程度上能很快解决问题,使公司顺利生产,让supplier及时改善.对供应商qsa(quality system audit),通过对supplier系统面的audit,是希望指出supplier在整个面上的不足,一般来说,sqe主要audit的item如下, management b.供应商之supplier的管理. identification & traceability control e.检查和测试管理. product , package, storage and delivery —这一项适合所有的audit items.当然事实上,sqe重点放在上面items外,其实还是有些需要audit的项目,比如quality system, contact review, 甚至设计管理.一般来说,qsa一年一次.事实上,真正反映supplier performace的是qbr 会议,参与部门有pur, technology and sqm,分数比例一般为pur--35%, t--30% sqm--35%.主要出发点 pur—delivery/cost/service t—technology share / service sqm—quality iue/ service ps: sales 人员注意,客户的3个主要对外窗口都很注重service.这样的qbr meeting一般有sqm主导,当然supplier参加的窗口也应该是对应的sales/t/qa(cs)部门.个人认为后续product的竞争力应在品质上,所以站在sqe的角度上,我是希望sqm的比重可以适当加重.(green product audit),目前很大部分公司已将此audit纳入qsa中,在这我就不细谈了.但重要的还是离不开如下6点: 的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制(后面会细谈)f.检验和分析.2.品质监督和异常协辅

个人很在乎的是能够很好的push supplier建立fmea部门,这样做的好处如下: 对应supplier a.但有异常发生时,能很快的组织起分析小组,尽快找到问题点,预防问题的进一步扩大, b.很快的处理异常,以达到最低限度的减少损失, ,作为经验的积累,方便后续品质的追踪.d.能很大程度上消除公司”踢皮球”的坏习惯.对于公司(customer) sample分析的时效性得以保证.(8d cycle times)可以第一时间内,review8d report,可以很快的找到对应分析窗口.诚然,fmea小组的建立不能很快的让supplier看到自己利益的增长,但我敢保证fmea团队绝对是supplier和customer 很好的沟通桥梁.由于fmea团队的重要性,一般我都是直接找supplier site manager来谈,因为fmea小组需要很强的技术分析能力,很好的工厂执行力及分析defect的仪器设备, 这些都需要site manager的大力support.相信优秀的sqe能明白我的想法也希望能给相关同仁一些感触.对于异常协辅,也许很多行外人觉得sqe的技术能力真的有那么专业吗?能协辅supplier进行改善? 诚然sqe是技术和管理共存的一个特殊的岗位,相信没有一定的技术能力是很难让supplier诚服的,也的确sqe没有supplier的pe在技术上的专长,但一般来讲,公司现在很少找单一source supplier, 所以sqe有更多的机会去借鉴不同的经验,各公司一定都有他的长处,我已经习惯将各厂商长处相联结,同时也习惯让supplier习惯我的管理方式.之所以说sqe能给supplier异常辅导,是因为各岗位人员看待问题不一样,pe可能想到了改善的方向,但出与cost的考虑,还是无法进行有效的动作.甚至一些品质iue的轻微改善,一些自工具的设计有可能,等等类似的问题.总之,sqe会取长补短,集合自己的经验能有效的给出supplier改善的方向.(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善.先来谈下npi的管控.相信大部分的sqe有这样的体会,公司出现异常后,在最后root cause出来后才发现,原来这样的问题在试产阶段就已经存在,但种种原因,在没有得到解决前,此model已经进入量产阶段,这样以来,sqe就成为大家指责的重点,事实上,sqe会觉得很冤枉,因为,一般来说,试产阶段的iue都是有technology在负责处理,sqe也可能做部分的support,但量产材料一定是sqe在复杂,所以出现这样的问题,sqe做的事情,说的难听点就是在帮人家擦屁股,处理不好,其他部门就觉得sqe能力不够,处理完美,觉得这是sqe份内之事情.)?(这只是个人感慨,请勿当经验交流

所以,从上面的分析,出于对品质的保证,或者说对自己的保护,sqe介入npi阶段是非常必要的.哪如何介入及介入后如何处理呢?下面细谈.驻厂管理是必须的.a.如何介入? 一般来说,sqe会和supplier的qa召开周会或者月会,在该会议上,可以将new product review列为review项目.但,大多数公司,npi主导者一定是technology department,有时候甚至等产品量产后才notice qe department,所以,第一步,一定要让supplier technology 部门只要有新产品导入就一定要知会到qe,但大部分公司的pe没有这样的习惯,因为他们的重点可能在技术的改善及提升.所以看似很简单的要求,但实际操作起来就不会那么顺利,所

以sqe就要主动去找supplier site manager去谈,只有大老板关注到这点,才有可行性.这是sqe需要support supplier qe的,记住,与supplier的关系不是指挥与被指挥的关系,win-win才是sqe的最终目的.b.介入后如何管理呢? 一,part failure history/specific failure data supplier new model status in quality fails record and corrective list for new product.(in npi period, according to customer requirement, maybe some have some ec) with supplier’s pe&me, planner, rd&ie departments, define the best parameter and define it into ipqc should know these failures and audit proce according to them.二,transportation with supplier related department or field standard, set up new model yield rate checklist(manpower/machine/material/method/environment) ready.(qc-flow-chart,sop,sip and so on) review(dimension, optical, soldering thickne) sample management setup.这些看起来很简单,但运行起来就是在考量sqe的技术含量和管理能力了.比如,公司的采购一定需要supplier出新产品,但有些问题又没有解决杂办?? 一般我采取的方式有, 1.告之公司t部门,有些问题还没有解决,你要试用出问题,你去处理.—比较坑人.2.视异常而言,如一些外观问题没有得到处理,要求supplier加强全检次数,把不良卡在supplier端.如为function问题没有得到解决,就直接要求停止出货.(当然,这需要sqm的大力support,如自己的老板也同意出货,相信真出问题,老板也不会怪罪到你.)3.在新产品还没达到量产的水准及iue没有完全得到解决时,如pur一定要使用,那就请pur出特采.(一般来说,特采是pur最不想的状况,因为责任别就在自己身上了).有时,可能只有1pcs的不良,但此不良为zero defect items(ee material,一般为错件,漏件,极性错误),sqe就一定需要supplier找到问题跟源,在没有得到完全解决前,sqe就要拍板,不许出货.接着来谈ec的管控.ec有二种,veca&vecn.区别点在于veca为supplier 提供给公司,vecn为公司发给supplier.之所以将ec拿出来细谈是因为对于电子产品,cycle time比较短,ec的变更就比较多,而且很大一部分异常就是因为ec没有得到很好的管控.谈及这方面的管控,首先要和大家有个共识,ec的窗口一定是唯一的,一般来说公司的ec窗口有二个,sqm及t, supplier端为qe及t.但大家也应该清楚sqm与外界的接触更多点,所以,在我以前服务的公司,ec窗口为sqm,对应的supplier窗口为qe,只有在ec窗口确定的情况下,ec才能得到很好的管控,不然,我相信很多公司会为这花费很大的精力去处理ec问题. 管控.发起单位可能为t和sqm,一般来说, t主要复杂normal的变更,比如从下个rev,需要增加个零件,象这样类似的变更.有t部门撰写,有sqe知会主要针对量产时候出现的一些iue,经过验证等,发现变更一些layer out能解决问题.这样类似的变更就有sqe主导.管控.一定是supplier的qe提供给提出的items可能很多, 比如厂商一些重要制程参数的变更,生产地的变更,供应商的变更(second source导入).针对iue, supplier验证一些数据,可能变更某些参数能很好的提升良率.等等类似的问题,supplier均需要提出:veca/vecn items 有些公司会规定的很详细.谈到这点,接着就是变更的时间点要在document写的很清楚,很大部分iue就是因为ec的时间点不明确导致异常的发生.vecn/veca 时间导入有两种, change.(常说的限时导入) change.这就需要和pur及supplier确认清楚product的数量,不然一定会出现问题.备注:ec是一定需要用docement管控的,这对于sqm还是supplier都是一种保护. 产品及其管制.这点我就不细谈了,xrf等管理,更多的是iqc在执行, 主要的还是做到如上几点.的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制

f.检验和分析

另再在此show下本人sqe职场性格，相信也是优秀sqe必备之能力。1.良好的沟通技巧,与production及工厂内相关部门建立良好的co-work方式，使事事半功倍。2.解析问题能一针见血，通过qc 7大说法，spc管控等等分析技巧，review supplier 8d 处理事情及时，提高工厂甚至我们的客户的满意度。4.熟悉iso9000/ts/iso等各要求，熟练使用在audit supplier。5.本身逻辑思维性很强，能深辟的看待问题。6.在供应商管理方面，强势的管理方式能很好的领导supplier 品质的提升，当然同时会吸纳supplier的一些宝贵的意见，使工厂和supplier double win,很强的独立处理事情能力。篇3：三年质量工程师工作总结2012年4月22日0243 工作总结

尊敬南方天合底盘系统有限公司的领导：

您好！非常感谢公司领导能给派遣自己到南京分公司宝学习和实践的机会，时间总是不等你，一年的委派期马上就要结束了（2011年5月10日——2012年5月10 日）。本人大学毕业工作快三年了（2009年6月-2012年6月）2009年6月22日—2009年7月22日质量部实习； 2009年7月22日-2011年5月11日制动盘业务单元的qe工作； 2011年5月10日-2012年5月10日派遣南京分公司管理质量 三年的工作实践中学习经历概述，主要包含五个方面：1，离开学校，坚持质量信仰；2，公司面试实习，理想和信仰让自己充满激情，脚踏实地的学习；3制动盘qe工作2年，打下坚实的质量管理工具使用基础；4南京1年，再接再厉，全面了解trw工厂质量管理活动规律（cmpa,pma）.5制定自己未来三年计划。

第一，离开学校，坚持质量信仰；

毕业于重庆理工大学汽车学院工业工程专业，专业下设《质量管理与产品可靠性》课程，第一次接触并了解质量管理发展历史和一些理论，如，抽样样本量，小概率事件，标准差，质量环，控制图，6sigma等等专业名称，所有的理论都让自己好奇，产生兴趣去学习和研究质量管理工作在企业的运行规律，为了了解质量活动的运行规律，到民营企业去实习，实习期间了解到企业的质量管理活动，以及汽车行业强制执行国际质量活动标准ts，在校论文答辩期间，大量的翻

阅质量管理的文献和论文，并完成自己的毕业论文《如何在民营企业中有效的推行ts_以惠正机械有限公司为例》，对质量的浓厚兴趣和热爱让我渴望更加深刻的学习他，研究其运行规律，但是只是从理论上了解是远远不够的。在马克思理论中明确;“实践是检验真理的最好方法”；在古语中有：“天行健，君子以自强不息，地势坤，君子以厚德载物”就是一个道理，任何事物都有其本身运行的规律，人只有不断努力学习，实践才能了解和掌握其客观规律，总结理论为人们所用。自己本来是农村出来的小孩，比别人差了几代人，别人在走的时候，自己就得快跑，慢慢的自己喜欢奔跑的感觉，学习和努力让感觉自己时刻都在奔跑的感觉，所以喜欢质量，了解质量，研究质量，努力去实践质量管理活动，现在物欲横流的社会，诱惑和利益很多，选择一种信仰，并坚持这份信仰，那么就会一直在奔跑。希望通过自己努力学习和研究质量管理活动运行规律，让其为我所用，为重庆民营企业的发展献一份力，让重庆的摩托城变成想美国底特律一样的汽车城。怀揣空空的理想是不行的，任何理论都必须要实践来检验，实践是真理最好的检验。怀着对质量的热爱，和夸张的理想，自己做出了人生的第一个选择，一，选择从事质量管理工作；二，选择努力进入南方天合底盘系统有限公司，一个双500强的企业，其中外方为美资公司trw ,100年一直是给福特配套，而福特，通用质量管理活动规律的归纳就是现在汽车行业强制推行的ts，能够进入这样的企业，就可以了解和学习实践100多年总结下来的质量管理活动的规律是自己的荣幸。

第二，司面试实习，理想和信仰让自己充满激情，脚踏实地的学习； 首先，公司面试，理想和信仰让自己充满激情；

面试两个问题：1“为什么一个干了十年铸造的老工程师我没有要，而选择一个刚刚毕业的大学生”；2“为什么这么多大学生中我要选择你这个呢”两个问题回答：“一个老工程师是不是您需要的，您一眼都能够看出来，而刚刚毕业的大学生就想毛坯一样，能否被加工成合格品，就要看他自己努力和学习。“很多的大学生毕业就等于失业，而我不是，我知道自己喜欢什么，要得到什么”就这样我获得了一个月实习的机会，当时心喜若狂。

其次，公司实习，让自己脚踏实地学习；

实习一个月期间 秉着 “天将降大任于世人也，必先苦其心志，牢其胫骨，饿其体肤”！不怕苦不累的精神，自己需要投入120%热情和精力来学习，例如首对公司主要运用产品和生产线进行了解，识别，记录；对cd345钳装配线现场的与控制计划相比对；跟着李川老师学习，机加质量问题处理，控制图对过程能力识别；跟彭渝老师学习，了解总泵机加和装配，c307制动盘机加线。跟周兴伟老师学习，了解公司的基本运营，质量手册和各个过程的作业指导书；对现场11系统进行初步的学习，并发现质量控制的体系；跟卿明老师学习，学习6-sigma，及其了解他在实际应用的作用； 利用晚上的时间学习质量五大工具，11系统，sps精益生产手册。

一个月结束了：一份耕耘，一份收获。在收获知识的同时，也收获自己人生发展路上最好的老师，细心讲解工艺的老师傅；和耐心指

导传授知识的同事；更理解质量管理活动的重要意义，长期不断发展，新理论不断更新。（解决问题的成本远远的大于问题预防的成本；任何忽略作业指导书上要求的做法，都有可能给公司带来巨大的损失）从而让自己更加坚定自己的信仰是正确的。

第三，制动盘qe工作2年，打下坚实的质量管理工具使用基础； 这两年整个公司质量管理活动正处在高潮的阶段，为获得福特的q1而努力，制动盘业务单元是当时一个重点，制定现场质量管理活动提升计划，过程能力提升计划，整个项目历时一年之久，大大小小事情做了很多，主要有以下四个方面；1，改善制动盘计数型不良品隔离箱，对不良品进行编号，实物和不良品审理单一一对应，严格控制不良品的转移活动。2，引进马波斯先制动盘测量系统，缩小测量变差，提高sc项目cpk过程能力，并定期完成msa，形成趋势图，向客户展示质量管理活动的表现状态。3，执行k表cpk监控系统，形成趋势图，定期向客户展示其过程能力。4，引进spc监控系统，及时识别过程变差原因，进行有效预防的管理活动，并有效进行刀具管理。为获得q1的质量管理活动经历一年之久，争强客户的信任度，并获的福特马自达j68，j53等一系列的新项目。这个也有整个制动盘团队共同努力一份辛苦。质量的五大工具，新/旧七大质量工具，质量活动pdca管理规律，问题管理程序，机加检查技术，3l5w,8d等等质量工具反复实践，并使用质量工具在与团队成员和客户进行有效沟通，为自己打下坚实质量工具使坚实的基础。

第四，南京1年，再接再厉，全面了解trw工厂质量管理活动规律（cmpa,pma）

南京工厂质量管理活动也不在仅仅是一个业务单元那么单一，而是相当于一个公司的质量管理活动的管理范畴，更有机会接触到trw对一个分公司经营运行，质量管理活动标准要求。对自己来说是一个难得的学习和实践的质量管理活动规律的机会。怀揣着自己的信仰，来到人生底不熟的南京，远离家乡，奉献青春，无怨无悔！2011年5月10日达到南京到2012年5月10 日，整整一年的时间，过完春，夏，秋，冬四季；这一年，大大小小事还是做了不少，主要有以下4个方面：1.客户交流，完成转产的工程变更；2，质量检测量具，检测设备，检测技术全面学习和转移；3，了解sqe,cqe,qe工作，构建质量管理框架；4，了解审核。首先：客户交流，质量体系建设与审核。

南京工厂建立，是公司三年来同时发生工程变更产品最多，任务量最多的一次质量管理活动，包括长安项目10项，马自达项目8项。而有计划的与客户沟通，完成整个变更管理活动，获得客户批准psw成为南京团队的首要任务。通过努力与公司各个部门有效沟通，制定有效的客户交流计划，最终通过团队努力，按照trw变更管理活动要求，完成长安全部项目，马自达7项产品场地变更工程变更活动，并获得客户批准。

其次：质量检测量具，检测设备，检测技术全面学习和转移。南京团队成立只有12人，分管不同领域，而检测量具，检测篇4：2011sqe年度个人总结

年度工作总结

时间流逝，岁月如梭，2011年已悄然走过。在这一年中，本人在公司和部门领导的指导下、在各位同事的协助下，基本完成了年初计划中所定的各项工作。回想这一年来，本人服从领导，努力工作，严格要求自己，不断提高，自我加压，保证工作质量，严把质量关。保质保量地完成了领导交办的各项任务，主要做了以下一些工作：

一、新品开发

1、完成##2011款项目开发，共涉及12个零件的开发，均满足开发节点及质量要求。 2、完成##一阶段性能提升项目开发工作，共涉及5个零件的开发，均满足开发节点及质量要求，3、新##项目开发任务，包括多媒体系统灯具等关键项目目前正在进行中，在tr阶段开始积极参与技术方案的确定并积极参与联合设计方案的确定，如尾灯led布局，车厢阅读灯，多媒体系统人机互动界面等，有效降低投产后发生质量风险与用户抱怨的可能，预计2012年可完成开发任务。

4、完成总装信息联络任务，减少总装抱怨。 5、组织sqe落实top10年度控制任务，实际退出6家，2家正在办理中，剩余两家。6、共完成ppap认可70余件

二、现场问题、质量改进、售后等问题处理 1、处理电器现场问题90多起，主要涉及装配干涉、生产缺货、产品质量等诸多问题，均在第一时间解决现场问题，做到了无停线，零抱怨，零遗留。2、走访售后服务站9次，验证和了解了前期质量问题的改进情况，并找到了数码播放器（死机问题），cd机（改装导致进水）异常索赔等故障发生原因，为后续质量改进提供了有效和及时第一手资料，促进了质量改进项目的完成。3、共完成8项公司质量改进项目，其中中央控制盒改进，雨刮器改进等诸多项目均得到质量部，售后和客户的共同认可。

三、其他方面 1、积极参加各种群众性质量管理活动（如：合理化建议活动等）。2、认真学习理论知识，学习各种方法技巧，参加各种专业培训，如：pcpa、apqp、tr、pcpa等，在后续工作中将进一步加强专业性工作的学习 3、对项目管理的认识有了一定的提升，在2012年工作中要加强项目管理的计划性和及时性跟踪，以及相关部门的协调工作。

四、几点感想和体会

在这一年时间里，部门领导和科长对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。使我感到： 1、工作要一丝不苟

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能出错，平时要经常反思一下自己的工作，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率。在这一年时间里，同事们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、工作要勤于思考 sqe岗位的日常工作比较繁琐，而且比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。3、工作要不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要熟知专业知识，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。2011年的结束，2012年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，刻苦钻研，深入实践，不断提升自我。

吴发强 2011年12月22日篇5：sqe工作经验心得大集合 sqe工作经验谈

一个sqe前辈的经验之谈！（转发）kobe_zou 发表于: 2009-5-25 17:53 来源: 半导体技术天地

以下是一个sqe前辈的经验之谈，希望对大家有所帮助！！sqe 工作经验浅谈！转发

作者：jevonsge

---本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了quality这个领域,一直从事sqe工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及sqe的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自己吸取更多的精华,剔除糟粕.备注,我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc 及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.当然，在此show出这么多个人经验之谈，也不乏有推荐自己之意，我相信我绝对是适合的人选。

一,绩效--就是通常说的kpi(key performance indictor)当然,有些材料本身supplier的sense或者其proce已经达到很高的水准,其品质面本来就很少出状况,来衡量管理这样材料的sqe performance,真的很难定夺,也许就是production的dppm trend chart 及service(training and so on).二,职责(responsibility)围绕保证品质来料这目的,sqe应负起如下的责任, 1.对供应商进行例行的绩效评估和品质监督和异常协辅

(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善. 产品及其管制.针对以上四点,小弟我浅谈下我的经验,供各大侠指导.1.对供应商进行例行的绩效评估和导入新厂商阶段,一般有pur/rd/sqm/esh部门共同参与,sqe此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项,此阶段主导者应该是对供应商进行qpa(quality proce audit),这需要依据具体的产品来衡量,但不外乎receiving inspection, warehouse, mrb, production line, rework proce, oqc and packing&store, record and so on.针对这些站别,总结起来,按照人,机,料,法,环五项,集合公司的qpa checklist进行audit.机, maintained /tool 精确度

料, 5.区分隔离 6.保存期及保存方式

法, &identification , fai checklist 环, 10.温湿度 qpa的frequency,目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司一出现比较大的case, sqe就驻厂,针对相关站别进行audit.事实上,这样做起来的确很有效果,sqe第一时间内了解到不良品,然后又第一时间内去supplier端去audit相关proce,相信很大程度上能很快解决问题,使公司顺利生产,让supplier及时改善.对供应商qsa(quality system audit),通过对supplier系统面的audit,是希望指出supplier在整个面上的不足,一般来说,sqe主要audit的item如下, management b.供应商之supplier的管理. identification & traceability control e.检查和测试管理. product , package, storage and delivery —这一项适合所有的audit items.当然事实上,sqe重点放在上面items外,其实还是有些需要audit的项目,比如quality system, contact review, 甚至设计管理.一般来说,qsa一年一次.事实上,真正反映supplier performace的是qbr 会议,参与部门有pur, technology and sqm,分数比例一般为pur--35%, t--30% sqm--35%.主要出发点 pur—delivery/cost/service t—technology share / service sqm—quality iue/ service ps: sales 人员注意,客户的3个主要对外窗口都很注重service.这样的qbr meeting一般有sqm主导,当然supplier参加的窗口也应该是对应的sales/t/qa(cs)部门.个人认为后续product的竞争力应在品质上,所以站在sqe的角度上,我是希望sqm的比重可以适当加重.(green product audit),目前很大部分公司已将此audit纳入qsa中,在这我就不细谈了.但重要的还是离不开如下6点: 的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制(后面会细谈)f.检验和分析.2.品质监督和异常协辅

对于品质监督,我很是赞同baseline management,通过驻厂的方式,及时有效的audit厂商各站别的问题,同时给予厂商qa部门的大力support,提升其执行力.个人很在乎的是能够很好的push supplier建立fmea部门,这样做的好处如下: 对应supplier a.但有异常发生时,能很快的组织起分析小组,尽快找到问题点,预防问题的进一步扩大, b.很快的处理异常,以达到最低限度的减少损失, ,作为经验的积累,方便后续品质的追踪.d.能很大程度上消除公司”踢皮球”的坏习惯.对于公司(customer) sample分析的时效性得以保证.(8d cycle times)可以第一时间内,review8d report,可以很快的找到对应分析窗口.诚然,fmea小组的建立不能很快的让supplier看到自己利益的增长,但我敢保证fmea团队绝对是supplier和customer 很好的沟通桥梁.由于fmea团队的重要性,一般我都是直接找supplier site manager来谈,因为fmea小组需要很强的技术分析能力,很好的工厂执行力及分析defect的仪器设备, 这些都需要site manager的大力support.相信优秀的sqe能明白我的想法也希望能给相关同仁一些感触.对于异常协辅,也许很多行外人觉得sqe的技术能力真的有那么专业吗?能协辅supplier进行改善? 诚然sqe是技术和管理共存的一个特殊的岗位,相信没有一定的技术能力是很难让supplier诚服的,也的确sqe没有supplier的pe在技术上的专长,但一般来讲,公司现在很少找单一source supplier, 所以sqe有更多的机会去借鉴不同的经验,各公司一定都有他的长处,我已经习惯将各厂商长处相联结,同时也习惯让supplier习惯我的管理方式.之所以说sqe能给supplier异常辅导,是因为各岗位人员看待问题不一样,pe可能想到了改善的方向,但出与cost的考虑,还是无法进行有效的动作.甚至一些品质iue的轻微改善,一些自工具的设计有可能,等等类似的问题.总之,sqe会取长补短,集合自己的经验能有效的给出supplier改善的方向.(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善.先来谈下npi的管控.相信大部分的sqe有这样的体会,公司出现异常后,在最后root cause出来后才发现,原来这样的问题在试产阶段就已经存在,但种种原因,在没有得到解决前,此model已经进入量产阶段,这样以来,sqe就成为大家指责的重点,事实上,sqe会觉得很冤枉,因为,一般来说,试产阶段的iue都是有technology在负责处理,sqe也可能做部分的support,但量产材料一定是sqe在复杂,所以出现这样的问题,sqe做的事情,说的难听点就是在帮人家擦屁股,处理不好,其他部门就觉得sqe能力不够,处理完美,觉得这是sqe份内之事情.(这只是个人感慨,请勿当经验交流?)所以,从上面的分析,出于对品质的保证,或者说对自己的保护,sqe介入npi阶段是非常必要的.哪如何介入及介入后如何处理呢?下面细谈.驻厂管理是必须的.a.如何介入? 一般来说,sqe会和supplier的qa召开周会或者月会,在该会议上,可以将new product review列为review项目.但,大多数公司,npi主导者一定是technology department,有时候甚至等产品量产后才notice qe department,所以,第一步,一定要让supplier technology 部门只要有新产品导入就一定要知会到qe,但大部分公司的pe没有这样的习惯,因为他们的重点可能在技术的改善及提升.所以看似很简单的要求,但实际操作起来就不会那么顺利,所以sqe就要主动去找supplier site manager去谈,只有大老板关注到这点,才有可行性.这是sqe需要support supplier qe的,记住,与supplier的关系不是指挥与被指挥的关系,win-win才是sqe的最终目的.b.介入后如何管理呢? 一,part failure history/specific failure data supplier new model status in quality fails record and corrective list for new product.(in npi period, according to customer requirement, maybe some have some ec) with supplier’s pe&me, planner, rd&ie departments, define the best parameter and define it into ipqc should know these failures and audit proce according to them.二,transportation with supplier related department or field standard, set up new model yield rate checklist(manpower/machine/material/method/environment) ready.(qc-flow-chart,sop,sip and so on) review(dimension, optical, soldering thickne) sample management setup.这些看起来很简单,但运行起来就是在考量sqe的技术含量和管理能力了.比如,公司的采购一定需要supplier出新产品,但有些问题又没有解决杂办?? 一般我采取的方式有, 1.告之公司t部门,有些问题还没有解决,你要试用出问题,你去处理.—比较坑人.2.视异常而言,如一些外观问题没有得到处理,要求supplier加强全检次数,把不良卡在supplier端.如为function问题没有得到解决,就直接要求停止出货.(当然,这需要sqm的大力support,如自己的老板也同意出货,相信真出问题,老板也不会怪罪到你.)3.在新产品还没达到量产的水准及iue没有完全得到解决时,如pur一定要使用,那就请pur出特采.(一般来说,特采是pur最不想的状况,因为责任别就在自己身上了).有时,可能只有1pcs的不良,但此不良为zero defect items(ee material,一般为错件,漏件,极性错误),sqe就一定需要supplier找到问题跟源,在没有得到完全解决前,sqe就要拍板,不许出货.接着来谈ec的管控.ec有二种,veca&vecn.区别点在于veca为supplier 提供给公司,vecn为公司发给supplier.之所以将ec拿出来细谈是因为对于电子产品,cycle time比较短,ec的变更就比较多,而且很大一部分异常就是因为ec没有得到很好的管控.谈及这方面的管控,首先要和大家有个共识,ec的窗口一定是唯一的,一般来说公司的ec窗口有二个,sqm及t, supplier端为qe及t.但大家也应该清楚sqm与外界的接触更多点,所以,在我以前服务的公司,ec窗口为sqm,对应的supplier窗口为qe,只有在ec窗口确定的情况下,ec才能得到很好的管控,不然,我相信很多公司会为这花费很大的精力去处理ec问题. 管控.发起单位可能为t和sqm,一般来说, t主要复杂normal的变更,比如从下个rev,需要增加个零件,象这样类似的变更.有t部门撰写,有sqe知会主要针对量产时候出现的一些iue,经过验证等,发现变更一些layer out能解决问题.这样类似的变更就有sqe主导.管控.一定是supplier的qe提供给提出的items可能很多, 比如厂商一些重要制程参数的变更,生产地的变更,供应商的变更(second source导入).针对iue, supplier验证一些数据,可能变更某些参数能很好的提升良率.等等类似的问题,supplier均需要提出:veca/vecn items 有些公司会规定的很详细.谈到这点,接着就是变更的时间点要在document写的很清楚,很大部分iue就是因为ec的时间点不明确导致异常的发生.vecn/veca 时间导入有两种, change.(常说的限时导入) change.这就需要和pur及supplier确认清楚product的数量,不然一定会出现问题.备注:ec是一定需要用docement管控的,这对于sqm还是supplier都是一种保护. 产品及其管制.这点我就不细谈了,xrf等管理,更多的是iqc在执行, 主要的还是做到如上几点.的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制

f.检验和分析

另再在此show下本人sqe职场性格，相信也是优秀sqe必备之能力。1.良好的沟通技巧,与production及工厂内相关部门建立良好的co-work方式，使事事半功倍。2.解析问题能一针见血，通过qc 7大说法，spc管控等等分析技巧，review supplier 8d 处理事情及时，提高工厂甚至我们的客户的满意度。4.熟悉iso9000/ts/iso等各要求，熟练使用在audit supplier。5.本身逻辑思维性很强，能深辟的看待问题。6.在供应商管理方面，强势的管理方式能很好的领导supplier 品质的提升，当然同时会吸纳supplier的一些宝贵的意见，使工厂和supplier doube win,很强的独立处理事情能力。

发布: 2008-1-26 16:40 | 作者: weifenglin | 来源: | 查看: 783次

从事sqe工作已有两年,一套工作经验渐渐成形.在此拙作出来,以让sqe新人参考,让行内高手指教.一．绩效﹕ sqe 的使命﹐是通过对供货商的品质管理﹐以保证来料的品质。因此﹐vlrr是sqe 绩效的主要反映。

二．职责﹕

围绕保证来料品质这目的﹐sqe 应负起以下四点职责﹔ 1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;2.品质监督与异常辅导;/ec产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(cip);产品及其制程管制等;针对此四点职责﹐以下是我的一点经验﹕ 1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;导入新厂商: 一般内容有:对新供货商作总况调查﹑qsa(qaulity system audit), qpa(quality proce audit)﹑签定品质合约;供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核qpa;每月评分三要素tqr: ;每月一评﹐评分结果分a/b/c/d等级。 制程稽核(qpa)每季度末由sqe制定下季度的稽核计划.制程稽核方式﹕针对不同的站别, including receiving inspection﹑warehouse﹑mrb﹑p/l﹑secondary operations﹑oqc﹑packing and stock and so on.总结起来﹐重点项目由 人﹑机﹑料﹑法﹑环五项构成﹐具体事项按公司qpa list点检。

机﹕3 设备/校验。4 治具/测量;料﹕5.物料分区.6 保存期/保存方式;法﹕7 可追溯性;, 自检, clca检讨;环﹕9 安全防护.10 湿/温度;qsa 通常每年一评。

sqe工作总结 篇7

我在过去的一年中，作为SQE（软件质量工程师），一直致力于提升我们公司软件的质量和稳定性。经历了一个挑战性的一年，我在各种项目中取得了一些新的进展。如今，我将总结这一年中的工作，回顾我所取得的成就，以及在未来一年中我所面临的新挑战。

在过去的一年中，我参与了公司的多项项目和任务。在这些任务中，我重点致力于将自动化测试的数量增加到最大。这种方法可以缩短测试周期，并且需要的人力也更少。因此，我花费了很多时间和精力来学习如何使用自动化测试工具，如Selenium，Appium等。我现在已经很好地掌握了这些工具，并且在项目中使用它们，以提高测试覆盖率并有效地减少人力成本。

另外，我在过去的一年中也积极探索行业最新的技术和趋势，学习了新的开发框架和工具。这些技能对我日后的工作非常重要，以下是一些我所掌握的新技能：

1、Python编程

Python 是最受欢迎的程序设计语言之一，也是自动化测试中最常用的语言之一。在过去的一年中，我花费大量时间来学习Python编程，并在项目中使用它自动化测试多个应用程序。学习Python不仅帮助我在自动化测试领域中更加专业，而且还有助于我在其他领域中更高效地开发。

2、Docker容器

Docker是一种开源软件平台，可以让开发人员在一个独立的容器中打包一个应用程序以及它的所有依赖。在过去的一年中，我学习了如何使用Docker，以便在不同平台进行部署。使用Docker，我们可以更快更准确地构建和部署应用程序。

3、RESTful API

RESTful API是一种用于创建Web服务的技术，非常适合开发现代应用程序。在过去的一年中，我花费大量时间学习并使用RESTful API来测试和集成我们的应用程序。

除了自我学习外，我还积极参加公司内部的技术培训和技术交流活动。在这些培训和交流活动中，我能够与其他部门的从业人员交流经验，汲取新思想和技能。

当然，过去的一年里我也遇到了一些困难。在某些时候，我需要妥善处理开发者和测试的关系，以便我能够了解他们所开发的功能，从而进行更好的测试。这也需要我在人际交往方面加强自己，学会更好地与其他从业人员沟通合作。

接下来，我将继续努力工作，不断提高自己的技能和知识水平，以满足公司和业务的需求。我将继续学习不同的技术和工具，以保持自己在行业中的领先地位。同时，我也将继续与其他团队成员和部门合作，共同完成公司的任务，让我们的软件产品拥有更好的质量和稳定性。

sqe工作总结 篇8

SQE工程师工作总结

SQE工程师（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）是在制造业中起着至关重要的作用的专业人员。他们负责确保供应商提供的零部件和原材料符合质量标准和要求，以确保最终产品的质量和性能。我在过去的一年里作为一名SQE工程师工作，通过与供应商紧密合作和执行一系列质量控制措施，取得了一些令人满意的成果。在这篇文章中，我将详细介绍我在工作中所承担的职责、遇到的挑战以及取得的成绩。

作为SQE工程师，我的主要职责是与供应商进行沟通和合作，确保他们的生产过程和产品符合我们公司的质量标准。首先，我会与供应商建立起稳定的合作关系，跟进他们的生产计划，并且及时沟通任何可能影响交付进度和质量的问题。我会定期参观供应商的工厂，检查他们的生产设备是否符合要求，以确保他们能够按时、按质量要求交付产品。在供应商的生产过程中，我会进行现场检查，确保他们的操作符合质量管理系统，并采样检查产品是否符合规定的质量标准。

除了现场检查，我还负责执行供应商的质量审核。这包括审核他们的质量管理体系文件、生产工艺流程和产品质量控制计划等文件。通过审核，我能够了解供应商的质量管理能力，并提供他们改进的建议。在一些重大质量问题的情况下，我还组织和参与供应商的根本原因分析，以及实施纠正和预防措施。这样做不仅能够消除当前的质量问题，还能够帮助供应商改进其质量管理体系，以确保类似的问题不再发生。

在SQE工程师的工作中，经常会面临一些挑战。首先，供应链管理是一个复杂而庞大的系统，问题的深层次原因可能很难追踪和解决。其次，与供应商沟通存在文化和语言差异，可能会导致沟通障碍和信息不畅通。此外，一些供应商可能缺乏对质量管理重要性的认识，他们可能不愿意或不知道如何进行改进。对我来说，解决这些挑战需要具备良好的沟通和分析能力，以及耐心和毅力。

尽管面临了各种挑战，我在过去一年里取得了一些令人满意的成绩。首先，我成功地协调了一项重要的供应商改进计划，该计划涉及到一项关键零部件的质量问题。通过与供应商紧密合作，我们成功地确定了根本原因，并且制定了一系列改进措施。这些措施有效地解决了质量问题，并且在后续的生产过程中没有再次出现类似问题。其次，在一次供应商的质量审核中，我发现了一处潜在的安全隐患，并及时提出了改善建议。供应商采纳了我的建议，并采取了相应的措施来消除这个安全隐患，确保了工作场所的安全。

总结来说，作为SQE工程师，我在与供应商合作、执行质量审核和解决质量问题方面取得了一些令人满意的成绩。虽然工作中面临一些挑战，但通过高效的沟通和分析能力，我能够应对各种情况，并取得良好的业绩。作为一名SQE工程师，我将继续努力工作，与供应商紧密合作，确保产品质量的稳定和持续改进，以满足公司和客户的需求。

sqe工作总结 篇9

       月度工作汇报

       八月完成工作

       1、出台土地出让金管理办法。

       2、园区及安康公司财务软件硬件已安装调试完备并已正常运转。

       3、做好融资和筹资工作：

       融资工作：中信银行、江苏银行贷款已到位，工商行贷款资料已提供。

       资金安排：积极调度安排拆迁资金510万元，保证拆迁工作有序推进。

       ③安置区用地计划的办证费已缴纳至市专户。

       4、协调亚太置业公司6000万元借款事宜。九月份主要工作：

       1、继续督促中国银行750万元贷款，确保在九月初到位。

       2、继续跟踪做好农发行融资工作。

       3、完善工商银行抵押担保资料，确保资金到位。

       4、调度安排拆迁资金，保证拆迁工作正常进行。

       5、利用财税联网，做好区域范围内企业税收入库调查核实工作。主要是做好税收上报工作

       6、协调做好安康公司一股东的资金到位工作

       7、对园区的所有往来进行清理。

       二〇一一年八月二十六日

sqe工作总结 篇10

       员工月度工作江报格式

       本人职位

       一、接上月仍有如下几项末完成工作，分别是：

       本职于日至对以上工作资料进行了收集和整理，大体情况是

       根据以上情况，本职提出的处理方案为：

       在处理过程中出发觉问题及解决方案有：

       以上工作目前的进度

       二、本职本月于日至日收集整理资讯情形包括：

       发觉问题有：

       根据以上情形，本月应启动的工作有 ：

       所启动的工作目前进展为：

       遇到有问题和解决方案为：

       三、本月内，本职根据领导交办。完成的工作有：

       目前的进度为：

       完成过程中遇到的问题及解决方案：

       四、根据本月和以往经验，本职的工作效率总结：

       1.胜任处理以属于类（种）事务，平均每天可以处

       理（）件，或处理每件事务需花费时间分钟。请领导批

       2、可以尝试处理类(种）事务，平均每天可以处准本职处理此类事务，以提高本职工作能力水平。

       3、无法处理类（种）事务。

       五、下个月的工作计划和既定建议有：

       附本月应结提成表。

       签名：

       年月日

       以上工作江报请石主任批示。

sqe工作总结 篇11

SQE个人年度工作总结

时间飞逝，转眼之间又到了一年的年终总结的时候。回顾过去的一年，工作中的喜悦和遗憾交织在一起。在过去的一年里，我认真履行职责，以稳健的态度和高度负责的精神，积极地推进各项工作的开展，为公司的发展做出了自己的贡献。

一、工作概括

在过去的一年里，我主要从事软件质量工程师（SQE）的工作。根据公司要求，我主要担任质量保证和测试相关的工作，主要职责如下：

1、质量管理，定制相关的质量制度和工作流程，确保产品质量达标。

2、测试方案设计，提供测试方案和测试用例，评估测试需求和测试任务。

3、测试执行，执行测试工作并记录测试结果，跟踪并定位发现的问题。

4、问题解决，根据测试结果和产品质量情况，对系统问题进行分析，并提供解决方案或工作建议。

5、测试报告及后续工作，进行测试报告撰写，并对测试结果进行总结，协助开发人员解决问题，以确保产品的可靠性和质量。

二、工作成果

以负责人的态度投入到工作中，带领团队进行测试和管理，不断坚持提升自身的理论知识与实践技能。在本年度极具挑战的测试工作中，我得到了很好的实践和锻炼，主要取得了以下几方面的成绩：

1、测试质量上升：参与各个产品的测试工作，提供具体测试方案，培训测试人员，有效提升了测试质量，并使得产品质量有所提升。

2、测试工作效率提高：建立测试流程规范，基于测试结果，对测试工作流程进行不断完善，有效提高了测试工作效率。

3、一次性测试还原率提高：通过对测试用例合理设置，有效提高了测试用例的覆盖率，从而大大提高了一次性测试的还原率。

三、存在的问题和改进方案

在工作中，我也发现了一些存在的问题，并采取了下列改进方案：

1、测试工作计划方面：在工作计划安排上分析不够细致，在后期的工作中，会根据前期工作做出调整，更加合理地安排工作。

2、需求评估方面：在需求评估的过程中不够细致，需要更加认真地评估需求并制定相关的测试计划。

3、自身能力提升方面：在日常工作的时间需要有明确的拓展自身能力和知识储备的方向和目标，并不停地进行学习和了解新技能。

四、心得体会

在平淡的日常工作中，不断地自我提升并实践自己学到的理论知识，才是一个软件测试工程师最需要重视的事情。通过本次工作的实践，我深刻地认识到了这一点。

一年的工作总结，就像是一个标尺，它不仅可以帮助我们回顾过去，更能指导我们未来的发展。让我们在未来的工作中，更加努力和坚持，为公司发展不断做出更大的成绩和贡献。

sqe工作总结 篇12

时光荏苒，公司又走过了一个辉煌年。回首20xx年，我在公司及部门领导的指导带领下，在各位同事的协同下，基本完成了各项任务。主要工作有：

1.通过反复的调试比对超声波和热熔机，完成了B客户表贴式和嵌入式按钮线路板熔接保持力的问题，使量产产品的线路板保持力符合要求，解决了客户飞检投诉的问题。

2.优化并发布了供应商索赔制度，同时完成了供应商的索赔工作，全年索赔共计约合人民币21万多元。

3.参与新开发的北美项目的第一阶段任务，一周内指导供应商完成PPAP资料31份。

4.从6月份起，给三家零库存供应商制定了改善辅导方案和计划，定期辅导，并定期监督检查完成状况。通过此次辅导，各家供应商在管理流程上有了初步改善，都已经建立了专职检验员制度。其中甲供应商连续三个月的FPY和OTD都已达标。

5.与技术工程师和采购同仁一起，对乙供应商(PCB板供应商)进行多次审核，帮助其查找问题，验证其纠正预防措施的有效性，减少生产对原材料的投诉，保证公司产品按时保质出货。

6.与质量工程师一起，通过对供应商的多次审核辅导，帮助他完成按钮组装的可量产化工作，完成了公司产品外包的工作。

此外，我还能积极参与公司组织的各项理论和专业知识培训，为后续工作能更好的开展打下铺垫。 过去的一年里虽然取得一些成绩，但也有需要提升的空间：

1.需要强化项目管理的知识，参与项目的过程中，要能更加积极主动。

2.对供应商管理方面，要想办法培养供应商解决问题的主动性和能动性，而不是我们催就动，我们不催就没有动静。

3.平时工作中，与供应商沟通时，要能控制自己的情绪，要通过交流让对方接受自己的观点，明白自己的要求。

20xx年公司即将开发更多优秀的客户，展现在自己面前的将是一片任自己驰骋的沃土，但同时也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，深入实践，不断提升自我。

sqe工作总结 篇13

个人工作总结－2013年度

时光荏苒，公司又走过了一个辉煌年。回首2013年，我在公司及部门领导的指导带领下，在各位同事的协同下，基本完成了各项任务。主要工作有： 1.通过反复的调试比对超声波和热熔机，完成了b客户表贴式和嵌入式按钮线路板熔接保持力的问题，使量产产品的线路板保持力符合要求，解决了客户飞检投诉的问题。2.优化并发布了供应商索赔制度，同时完成了供应商的索赔工作，全年索赔共计约合人民币21万多元。

3.参与新开发的北美项目的第一阶段任务，一周内指导供应商完成ppap资料31份。 4.从6月份起，给三家零库存供应商制定了改善辅导方案和计划，定期辅导，并定期监督检查完成状况。通过此次辅导，各家供应商在管理流程上有了初步改善，都已经建立了专职检验员制度。其中甲供应商连续三个月的fpy和otd都已达标。5.与技术工程师和采购同仁一起，对乙供应商(pcb板供应商)进行多次审核，帮助其查找问题，验证其纠正预防措施的有效性，减少生产对原材料的投诉，保证公司产品按时保质出货。

6.与质量工程师一起，通过对供应商的多次审核辅导，帮助他完成按钮组装的可量产化工作，完成了公司产品外包的工作。

此外，我还能积极参与公司组织的各项理论和专业知识培训，为后续工作能更好的开展打下铺垫。过去的一年里虽然取得一些成绩，但也有需要提升的空间： 1.需要强化项目管理的知识，参与项目的过程中，要能更加积极主动。2.对供应商管理方面，要想办法培养供应商解决问题的主动性和能动性，而不是我们催就动，我们不催就没有动静。3.平时工作中，与供应商沟通时，要能控制自己的情绪，要通过交流让对方接受自己的观点，明白自己的要求。2014年公司即将开发更多优秀的客户，展现在自己面前的将是一片任自己驰骋的沃土，但同时也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，深入实践，不断提升自我。xxx 2014-1-3篇2：2011sqe年度个人总结

年度工作总结

时间流逝，岁月如梭，2011年已悄然走过。在这一年中，本人在公司和部门领导的指导下、在各位同事的协助下，基本完成了年初计划中所定的各项工作。回想这一年来，本人服从领导，努力工作，严格要求自己，不断提高，自我加压，保证工作质量，严把质量关。保质保量地完成了领导交办的各项任务，主要做了以下一些工作：

一、新品开发

1、完成##2011款项目开发，共涉及12个零件的开发，均满足开发节点及质量要求。 2、完成##一阶段性能提升项目开发工作，共涉及5个零件的开发，均满足开发节点及质量要求，3、新##项目开发任务，包括多媒体系统灯具等关键项目目前正在进行中，在tr阶段开始积极参与技术方案的确定并积极参与联合设计方案的确定，如尾灯led布局，车厢阅读灯，多媒体系统人机互动界面等，有效降低投产后发生质量风险与用户抱怨的可能，预计2012年可完成开发任务。

4、完成总装信息联络任务，减少总装抱怨。 5、组织sqe落实top10年度控制任务，实际退出6家，2家正在办理中，剩余两家。6、共完成ppap认可70余件 二、现场问题、质量改进、售后等问题处理 1、处理电器现场问题90多起，主要涉及装配干涉、生产缺货、产品质量等诸多问题，均在第一时间解决现场问题，做到了无停线，零抱怨，零遗留。2、走访售后服务站9次，验证和了解了前期质量问题的改进情况，并找到了数码播放器（死机问题），cd机（改装导致进水）异常索赔等故障发生原因，为后续质量改进提供了有效和及时第一手资料，促进了质量改进项目的完成。3、共完成8项公司质量改进项目，其中中央控制盒改进，雨刮器改进等诸多项目均得到质量部，售后和客户的共同认可。

三、其他方面 1、积极参加各种群众性质量管理活动（如：合理化建议活动等）。2、认真学习理论知识，学习各种方法技巧，参加各种专业培训，如：pcpa、apqp、tr、pcpa等，在后续工作中将进一步加强专业性工作的学习 3、对项目管理的认识有了一定的提升，在2012年工作中要加强项目管理的计划性和及时性跟踪，以及相关部门的协调工作。

四、几点感想和体会

在这一年时间里，部门领导和科长对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。使我感到： 1、工作要一丝不苟

工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能出错，平时要经常反思一下自己的工作，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率。在这一年时间里，同事们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、工作要勤于思考 sqe岗位的日常工作比较繁琐，而且比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。3、工作要不断学习

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要熟知专业知识，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。2011年的结束，2012年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续努力学习，刻苦钻研，深入实践，不断提升自我。

吴发强

2011年12月22日篇3：sqe工作怎么做(个人经验总结分享)sqe工作怎么做——个人经验总结分享

两年前进这个公司的时候，我被安排到做sqe的工作，当时的我对“sqe”是什么一点概念都没有，简直是一头雾水，工作内容是什么？怎么开始着手去做？虽然公司设置了一个供应商管理部的空壳子，可是寥寥几个人做的工作也只是催催供应商交货，整改产品质量，要求提交8d报告什么的。在没有经验、没人指导的情况下，我开始了我摸着石头过河的sqe经历。

如今转做其他工作的我想结合以前摸索出来的sqe工作方法总结一下我所认为的sqe工作应该怎么做。

我们公司是一个做汽车电子产品的企业，规模不算很大，但是麻雀虽小五脏俱全，杂七杂八的事情也不少。一开始给我的感觉sqe的工作就是介于采购部和品质部之间的辅助性工作。虽说是供应商质量工程师但是iqc、scm、sqm的工作都会做一些。当然了肯定是没有专门做这些工作的人员做的系统和专业，iqc就不用说了，为了保证来料顺利供应生产，除了控制数量、检查质量和催交货期之外也就是培训人员检测方法、现场验货加上辅助仓库盘点的事情。scm方面的工作主要就是帮助采购人员协助客户提出的设计变更和工程变更va/ve提案要求供应商配合做到cost down。sqm方面我们还是有分工的，供应商管理谈不上，也就只是按照产品的性质划分的，比如负责树脂件、钣金件的大部分时间都在跑现场和供应商，疲于处理各种各样的现场不良，用于供应商管理的时间少之又少；负责电器、总装零件的，现场倒是没有多少事情的，只有售后出现的不良，那样，除了解决市场问题外，重点就需要放在供应商管理上。

刚开始接触的时候，经常跟着别人跑供应商去解决一个又一个问题，通过这些问题的解决我也积累了一些经验，慢慢的从这些问题里就看到了相关供应商存在的弊病在哪里，随着专业知识的增长就开始不满足于解决单个问题了，也想分析出现这些问题的原因，希望把这些问题都控制在供应商内部，甚至更进一步提出自己的看法想帮供应商把问题的隐患消除掉，自然而然的就进入了供应商管理的角色。当然在这个时候就发现这个角色对自己的能力和对各方面的知识经验要求很高，只有多接触，多学习，多和供应商一起解决问题才能得到能力的提升，否则只能是做一些像救火队员一样的事情，哪里发现问题就去哪里解决，整天疲于奔命不说还消耗掉了自己的耐心，变得只为解决问题而解决问题，自己得不到提高更别提做供应商管理了。

至于sqe工作的重点应该放在哪里，这个也是一直困扰我的问题。曾经我有一个同事工作非常努力，整天泡在供应商那里忙着做供应商审查，帮供应商建立品质体系，忙忙碌碌的却在我们公司内看不到什么成果，被老板询问的时候他回答说要帮助供应商和我们公司一起成长。当然，扶持供应商的做法不错，但是他显然是没搞清楚sqe工作的重点。sqe的使命就是通过对供应商的品质进行管理来保证来料品质，其核心是保证来料品质而不是去帮供应商做qe。指望着通过sqe了解的那点三板斧的皮毛功夫就能提高供应商品质，那供应商聘请的专业的qe、me人员岂不是乐得坐享其成你的成果了？

诚然，供应商的品质体系建立是非常有必要的，出了品质问题找供应商要8d报告也是非常有必要的，但这并不能保证能够提升供应商的品质，毕竟品质的提升是一个非常复杂的过程，不是通过解决一两个问题，提交几个8d报告就能显著改善的。sqe和供应商站的角度不一样，对待质量的看法也就不一样。sqe是站在客户的角度审视产品，不仅局限于产品的生产技术和工艺，反而能从产品的使用机能和产生的效果来分析。也许供应商自己的人员在专业、管理、经验上更丰富，但从他们自己的角度也许未必能够发现问题。所以在内行看来是外行的sqe往往能跳出供应商自己的思维模式，在某些方面提出建设性的意见从而使供应商得到提高也不是不可能的事，所以，sqe也要发现自身的优势，虽然没有供应商对产品研究的专业，但是sqe接触的零件种类比较多，虽然可能能力没有供应商强但是却有很多机会从不同的供应商那里学到工艺、过程控制、管理、检验等有优势的东西，将这些东西自己掌握吸收以后用来指导别的供应商也是能弥补供应商之间的相互劣势，还能使自己的客户身份得到供应商的尊重的方法。如今，很多企业在开发供应商资源的时候往往都会采用两家供应商供货的方式，这样不仅避免了其中一家出现质量问题造成无法供料影响生产的情况，还能通过两家份额比例的分配制约供应商，使两家同一产品的供应商为了拿到大份额相互竞争，提高品质，降低价格，还能使两家优势互补，相互借鉴，共同提高。这样sqe在对供应商指导的时候就可以做出比较，能用一方的优势作为自己的经验指导给另一方，提高了自己在供应商心中的地位也实现了指导供应商的成绩。当然也有一些sqe懂的不多却经常以客户身份自居，在一些问题上去挑战供应商，但每次讲的道理都不够充分，不能使供应商信服，反而要供应商一定按照自己的要求做，那样做的后果是让供应商觉得受到了强迫，久而久之sqe在供应商心目中的威信扫地，人格魅力荡然无存，导致引起供应商的逆反心理工作上不愿去配合，工作不好推进不说，在供应商眼中这样的sqe除了有个客户的身份，其他的狗屁不是！

有些大的供应商很牛，有的时候都不愿意理小客户的sqe，遇到问题需要他们配合时要么敷衍了事，要么拖拖拉拉拿不出个结果。这样给sqe的工作带来很大的麻烦。所以，sqe不仅需要自己有过硬的专业知识使供应商信服，还要搞好和供应商的关系。很多问题供应商自己看到或者没看到的（有些是不容易改变的）都懒得去整改，都想应付过去就算了，这是人的本性，没办法，这时候sqe就要起一定的作用了，不光要催8d改善报告等，还要跟踪改善落到实处，现场审查甚至驻场跟催就是有必要的，只有保证供应商改善完成了才是问题的解决的根本。搞好和供应商的关系很重要，但是最重要的也是最根本的sqe要树立自己的权威，在关键时刻施加压力，不要手软，实在遇到不配合或者屡教不改的供应商要拿出自己的强势手段对供应商进行处罚。

以上，是我对自己曾接触到的sqe工作的一点看法，虽然在sqe职位工作的时间不长但是学到了很多东西，以后不论自己是否还有机会从事sqe的工作，但姑且先把这些心得写下来以便将来能活用的到。篇4：sqe 工作经验总结

本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了quality这个领域,一直从事sqe工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及sqe的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自己吸取更多的精华,剔除糟粕.备注,我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc 及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.当然，在此show出这么多个人经验之谈，也不乏有推荐自己之意，我相信我绝对是适合的人选。

一,绩效--就是通常说的kpi(key performance indictor)但事实上,个人觉得真正衡量sqe的ability应该是supplier 8d回复的时效性及有效性,之所以这样说,是因为材料的特殊性,相信sqe同仁有同样的感触.当然,有些材料本身supplier的sense或者其proce已经达到很高的水准,其品质面本来就很少出状况,来衡量管理这样材料的sqe performance,真的很难定夺,也许就是production的dppm trend chart 及service(training and so on).二,职责(responsibility)围绕保证品质来料这目的,sqe应负起如下的责任, 1.对供应商进行例行的绩效评估和品质监督和异常协辅

(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善. 产品及其管制.针对以上四点,小弟我浅谈下我的经验,供各大侠指导.1.对供应商进行例行的绩效评估和导入新厂商阶段,一般有pur/rd/sqm/esh部门共同参与,sqe此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项,此阶段主导者应该是对供应商进行qpa(quality proce audit),这需要依据具体的产品来衡量,但不外乎receiving inspection, warehouse, mrb, production line, rework proce, oqc and packing&store, record and so on.机, maintained /tool 精确度

料, 5.区分隔离 6.保存期及保存方式

法, &identification , fai checklist 环, 10.温湿度 qpa的frequency,目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司一出现比较大的case, sqe就驻厂,针对相关站别进行audit.事实上,这样做起来的确很有效果,sqe第一时间内了解到

不良品,然后又第一时间内去supplier端去audit相关proce,相信很大程度上能很快解决问题,使公司顺利生产,让supplier及时改善.对供应商qsa(quality system audit),通过对supplier系统面的audit,是希望指出supplier在整个面上的不足,一般来说,sqe主要audit的item如下, management b.供应商之supplier的管理. identification & traceability control e.检查和测试管理. product , package, storage and delivery —这一项适合所有的audit items.当然事实上,sqe重点放在上面items外,其实还是有些需要audit的项目,比如quality system, contact review, 甚至设计管理.一般来说,qsa一年一次.事实上,真正反映supplier performace的是qbr 会议,参与部门有pur, technology and sqm,分数比例一般为pur--35%, t--30% sqm--35%.主要出发点 pur—delivery/cost/service t—technology share / service sqm—quality iue/ service ps: sales 人员注意,客户的3个主要对外窗口都很注重service.这样的qbr meeting一般有sqm主导,当然supplier参加的窗口也应该是对应的sales/t/qa(cs)部门.个人认为后续product的竞争力应在品质上,所以站在sqe的角度上,我是希望sqm的比重可以适当加重.(green product audit),目前很大部分公司已将此audit纳入qsa中,在这我就不细谈了.但重要的还是离不开如下6点: 的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制(后面会细谈)f.检验和分析.2.品质监督和异常协辅

个人很在乎的是能够很好的push supplier建立fmea部门,这样做的好处如下: 对应supplier a.但有异常发生时,能很快的组织起分析小组,尽快找到问题点,预防问题的进一步扩大, b.很快的处理异常,以达到最低限度的减少损失, ,作为经验的积累,方便后续品质的追踪.d.能很大程度上消除公司”踢皮球”的坏习惯.对于公司(customer) sample分析的时效性得以保证.(8d cycle times)可以第一时间内,review8d report,可以很快的找到对应分析窗口.诚然,fmea小组的建立不能很快的让supplier看到自己利益的增长,但我敢保证fmea团队绝对是supplier和customer 很好的沟通桥梁.由于fmea团队的重要性,一般我都是直接找supplier site manager来谈,因为fmea小组需要很强的技术分析能力,很好的工厂执行力及分析defect的仪器设备, 这些都需要site manager的大力support.相信优秀的sqe能明白我的想法也希望能给相关同仁一些感触.对于异常协辅,也许很多行外人觉得sqe的技术能力真的有那么专业吗?能协辅supplier进行改善? 诚然sqe是技术和管理共存的一个特殊的岗位,相信没有一定的技术能力是很难让supplier诚服的,也的确sqe没有supplier的pe在技术上的专长,但一般来讲,公司现在很少找单一source supplier, 所以sqe有更多的机会去借鉴不同的经验,各公司一定都有他的长处,我已经习惯将各厂商长处相联结,同时也习惯让supplier习惯我的管理方式.之所以说sqe能给supplier异常辅导,是因为各岗位人员看待问题不一样,pe可能想到了改善的方向,但出与cost的考虑,还是无法进行有效的动作.甚至一些品质iue的轻微改善,一些自工具的设计有可能,等等类似的问题.总之,sqe会取长补短,集合自己的经验能有效的给出supplier改善的方向.(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善.先来谈下npi的管控.相信大部分的sqe有这样的体会,公司出现异常后,在最后root cause出来后才发现,原来这样的问题在试产阶段就已经存在,但种种原因,在没有得到解决前,此model已经进入量产阶段,这样以来,sqe就成为大家指责的重点,事实上,sqe会觉得很冤枉,因为,一般来说,试产阶段的iue都是有technology在负责处理,sqe也可能做部分的support,但量产材料一定是sqe在复杂,所以出现这样的问题,sqe做的事情,说的难听点就是在帮人家擦屁股,处理不好,其他部门就觉得sqe能力不够,处理完美,觉得这是sqe份内之事情.)?(这只是个人感慨,请勿当经验交流

所以,从上面的分析,出于对品质的保证,或者说对自己的保护,sqe介入npi阶段是非常必要的.哪如何介入及介入后如何处理呢?下面细谈.驻厂管理是必须的.a.如何介入? 一般来说,sqe会和supplier的qa召开周会或者月会,在该会议上,可以将new product review列为review项目.但,大多数公司,npi主导者一定是technology department,有时候甚至等产品量产后才notice qe department,所以,第一步,一定要让supplier technology 部门只要有新产品导入就一定要知会到qe,但大部分公司的pe没有这样的习惯,因为他们的重点可能在技术的改善及提升.所以看似很简单的要求,但实际操作起来就不会那么顺利,所

以sqe就要主动去找supplier site manager去谈,只有大老板关注到这点,才有可行性.这是sqe需要support supplier qe的,记住,与supplier的关系不是指挥与被指挥的关系,win-win才是sqe的最终目的.b.介入后如何管理呢? 一,part failure history/specific failure data supplier new model status in quality fails record and corrective list for new product.(in npi period, according to customer requirement, maybe some have some ec) with supplier’s pe&me, planner, rd&ie departments, define the best parameter and define it into ipqc should know these failures and audit proce according to them.二,transportation with supplier related department or field standard, set up new model yield rate checklist(manpower/machine/material/method/environment) ready.(qc-flow-chart,sop,sip and so on) review(dimension, optical, soldering thickne) sample management setup.这些看起来很简单,但运行起来就是在考量sqe的技术含量和管理能力了.比如,公司的采购一定需要supplier出新产品,但有些问题又没有解决杂办?? 一般我采取的方式有, 1.告之公司t部门,有些问题还没有解决,你要试用出问题,你去处理.—比较坑人.2.视异常而言,如一些外观问题没有得到处理,要求supplier加强全检次数,把不良卡在supplier端.如为function问题没有得到解决,就直接要求停止出货.(当然,这需要sqm的大力support,如自己的老板也同意出货,相信真出问题,老板也不会怪罪到你.)3.在新产品还没达到量产的水准及iue没有完全得到解决时,如pur一定要使用,那就请pur出特采.(一般来说,特采是pur最不想的状况,因为责任别就在自己身上了).有时,可能只有1pcs的不良,但此不良为zero defect items(ee material,一般为错件,漏件,极性错误),sqe就一定需要supplier找到问题跟源,在没有得到完全解决前,sqe就要拍板,不许出货.接着来谈ec的管控.ec有二种,veca&vecn.区别点在于veca为supplier 提供给公司,vecn为公司发给supplier.之所以将ec拿出来细谈是因为对于电子产品,cycle time比较短,ec的变更就比较多,而且很大一部分异常就是因为ec没有得到很好的管控.谈及这方面的管控,首先要和大家有个共识,ec的窗口一定是唯一的,一般来说公司的ec窗口有二个,sqm及t, supplier端为qe及t.但大家也应该清楚sqm与外界的接触更多点,所以,在我以前服务的公司,ec窗口为sqm,对应的supplier窗口为qe,只有在ec窗口确定的情况下,ec才能得到很好的管控,不然,我相信很多公司会为这花费很大的精力去处理ec问题. 管控.发起单位可能为t和sqm,一般来说, t主要复杂normal的变更,比如从下个rev,需要增加个零件,象这样类似的变更.有t部门撰写,有sqe知会主要针对量产时候出现的一些iue,经过验证等,发现变更一些layer out能解决问题.这样类似的变更就有sqe主导.管控.一定是supplier的qe提供给提出的items可能很多, 比如厂商一些重要制程参数的变更,生产地的变更,供应商的变更(second source导入).针对iue, supplier验证一些数据,可能变更某些参数能很好的提升良率.等等类似的问题,supplier均需要提出:veca/vecn items 有些公司会规定的很详细.谈到这点,接着就是变更的时间点要在document写的很清楚,很大部分iue就是因为ec的时间点不明确导致异常的发生.vecn/veca 时间导入有两种, change.(常说的限时导入) change.这就需要和pur及supplier确认清楚product的数量,不然一定会出现问题.备注:ec是一定需要用docement管控的,这对于sqm还是supplier都是一种保护. 产品及其管制.这点我就不细谈了,xrf等管理,更多的是iqc在执行, 主要的还是做到如上几点.的文件规范系统. management system ’s 外包管理 管制

f.检验和分析

另再在此show下本人sqe职场性格，相信也是优秀sqe必备之能力。1.良好的沟通技巧,与production及工厂内相关部门建立良好的co-work方式，使事事半功倍。2.解析问题能一针见血，通过qc 7大说法，spc管控等等分析技巧，review supplier 8d 处理事情及时，提高工厂甚至我们的客户的满意度。4.熟悉iso9000/ts/iso等各要求，熟练使用在audit supplier。5.本身逻辑思维性很强，能深辟的看待问题。6.在供应商管理方面，强势的管理方式能很好的领导supplier 品质的提升，当然同时会吸纳supplier的一些宝贵的意见，使工厂和supplier double win,很强的独立处理事情能力。篇5：sqe资料--实际操作的精华总结

对于需要面试sqe和转sqe的朋友，这是经典总结 sqe工作范畴

sqe供货商管理工程师——（supplier quality engineer）1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。4、稳定性的保证手段。

补充：

1、sqe负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善； 2、sqe负责追踪确认供应商的改善报告（8d）及实施效果，必要时可进行现场审核检查； 3、sqe负责制定进货检验部门（iqc）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；

4、sqe可以参与供应商初始样品的评估放行工作； 5、sqe每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求； 6、sqe参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。sqe供应商质量管理工程师

当前现实中sqe角色: ?消防队员 ?工程人员

?审核员、辅导员 ?协调员 ?检验员 ?项目工程师 ?供应商开发 ?医师

sqe当前在企业中的归属部门

质量部

采购部

供应链管理部

绩效管理部

独立

iqc 跨部门项目组

sqe的视角(关注点)新产品项目

物料质量

客户

部门

关系

采购

技术/规格

质量体系

环保法令法规 sqe工作职责说明

1.推动供应商内部质量改善 推动供应商成立完善的质量保证小组. 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作. 新材料及变更材料的管控. 推动厂商导入常用的质量工具，spc, 6sigma 等品管手法。 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 不合格项目的改善确认动作。 材料异常的处理及成效的确认。 往来供应商的品质管控。 供应商风险评估。（资深sqe）

特别声明：供应商质量管理不是sqe一个群体就能够做好的事情 2.推行执行sqm的系统程序文件. 供应商的评监，择优选择厂商。(不一定所有的sqe都能够) 供应商的定期及特殊审核的执行。 供应商的辅导，提升质量。 执行供应商的奖罚措施。(不一定所有的sqe都能够) 建立完善规范的材料进料检验程序及qip。 外协厂商sop（作业指导书）、qc工程图的制订。3.报表执行

每月的供应商等级评比。 每年的供应商等级评比。 供应商mbr, qbr 会议的召开。 8d report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 供应商质量月报，far 报表，信赖性报表的跟催及确认

扩展要求

专职审核员auditor 专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作---sta）jqe—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节

项目sqe—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发

供应链协调员

优秀sqe胜任需要掌握的知识结构 qc七大手法； 8d report 编写； 辅导稽核技巧；

五大工具：msa、apqp、spc、fmea、ppap； msa：量测系统分析

apqp&cp:产品质量先期策划&控制计划 spc：统计制程控制 fmea：潜在失效模式 ppap：生产件批准程序

各类质量体系，如iso9001、iso/ts、iso、iso等； 专业、技术、公正(此点最为重要)优秀sqe掌握的知识结构

新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-sqe。sqe的应运而生已经有数年了，目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠sqe的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多sqe的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。sqe供应商质量管理流程 1、衡量供应商的质量

品质结果的衡量--产品质量的测定

品质过程能力指数ca、cp、cpk、ppk、cmk及其应用

品质测量的方法和程序

抽样计划 测量系统分析（msa）介绍

品质过程的衡量--质量保证体系的评审

基于流程的iso9000质量体系

产品质量先期策划apqp的概念及方法

评审的流程

2、分析供应商的质量

过程能力指数分析

基于供应链的流程分析

运用spc识别质量变异

运用fmea识别质量变异 3、提升供应商的质量

解决质量问题

建立组织架构和机制

质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权

因果关系图

差错防止

实验设计法doe 预防质量问题

从营运体系的角度帮助供应商建立：

¨ 供应链上下游的技术和标准的一体化

¨ 共享的信息通道和作业流程

¨ 基于标准化的流程管理

从产品和工艺的角度帮助供应商建立：

¨ 产品的鲁棒设计

¨ 工艺的鲁棒设计

从组织和团队的角度帮助供应商建立：

¨ 以品质为核心的企业文化和激励制度

¨ 完善的绩效管理

¨ 有效的培训和员工发展

我们先来看一下下面的(de)英语格式对话： a：how do you do, penny? well, for this job, we need people to work you think youre suitable for this kind of job? b：oh, yes, i think ： talk something about yourself or introduce ：?? a：早上好。我是lydia shen,这个公司的(de)经理。你叫什么名字。b：你好，沈小姐。我叫penny。我是来应聘见习推销员的(de)。a：你好，penny。对于这个工作，我们需要刻苦能干的(de)人，你觉得你能适应这样的(de)工作吗? b：恩，我想我能。a：好吧。那就说说你的(de)情况吧，或者介绍一下自己。b：??

该介绍自己了，那么在面试中怎么做自我介绍呢?先来看一些背景知识： background: 面试时需要做自我介绍，这个时候不要细致地谈自己的(de)生活情况或者工作经验，而是要想方设法地让面试官对你有所了解，告诉他一些事情，这些事情应该使你在招聘过程中具有优势。或许你想选取一些有人情味的(de)故事讲给他听，但这么做，你要有把握与面试官的(de)想法吻合。或者可以概述一下最近你干的(de)工作和你正在申请的(de)工作有什么联系，有怎样的(de)帮助，以及你为什么要到这家公司工作等等。特别值得提的(de)是，要举例子，这样你的(de)回答才更具真实性，更容易被接受，才能给对方留下深刻的(de)印象。或者当面试经理让你做自我介绍的(de)时候，你可以主动问一下对方想知道自己哪方面的(de)情况，这样也便于你的(de)回答更加有针对性。但是这种做法的(de)前提是你对面前的(de)这个面试官有一定的(de)把握，确信这样追问不会引起对方的(de)反感才行。

sqe工作总结 篇14

作为一名软件测试工程师，我对我的工作充满了热情和自豪感。在过去的一年中，我付出了很多努力，取得了一些显著的成绩。在这篇文章中，我将简要地介绍一下我的年度工作总结。

我在去年加入了SQE公司，经过一段时间的培训和磨合，我开始接手一些小的测试项目。随着时间的推移，随着我的技能和经验的增长，我不断接手一些更大的项目，并且被委以更多的责任。

在今年的工作中，我主要从事了以下三个方面的工作：

1.测试计划和测试用例设计

作为一名软件测试工程师，我经常需要编写测试计划和测试用例，以确保我们的软件产品可以正确地运行。我在过去的一年中，编写了大约100组测试用例，并且对它们进行了精细的调试和修改，以确保测试的准确性和有效性。同时，我也学习了如何编写高质量的测试计划，并成功地为公司多个项目编写了测试计划。

2.自动化测试的开发和执行

在过去的一年中，自动化测试越来越受到了业界的关注，也得到了公司的重视。在我所负责的一些项目中，我成功地开发了一些自动化测试脚本，并且成功地实现了持续集成和持续交付的目标。这些工作的成功，也使得我们的产品质量得到了越来越好的保障。

3.软件缺陷的诊断和调试

测试工程师的另一个重要职责是发现和修复软件缺陷。在过去的一年中，我在这方面的工作也有了不错的表现。尤其是在一些关键性的产品缺陷排查中，我通过耐心的工作和仔细的思考，成功地找到了一些关键性的缺陷，使得客户对我们的产品更加信任和满意。

总结

在过去的一年中，我证明了自己是一名高效和可靠的测试工程师。我的工作成果有效地保障了公司的产品质量，并且得到了客户的高度评价。在未来的工作中，我将会继续努力，学习新技能和探索新领域，以提供更好的服务和支持。

总工程师工作总结3篇

本人自20xx年7月担任项目部总工程师一职，分管技术质量、合约部和实验室，两年半来，我较好地完成了所承担的工作任务，做出了一些成绩也存在着一些不足，下面就有关情况做简要汇报：

一、思想、学习情况能从提高自身的综合素质入手，坚持讲学习、讲正气、讲团结、学习贯彻党的路线、方针、政策，实践“三个代表”，时时处处以党员的标准来要求自己。加强对政策、法规、经营管理和专业技术的学习，具备从大局的角度认识、分析总结和依法办事的实际工作能力。

二、工作作风方面注重坚持讲实话、务实事、求实效的工作作风。能倾听、接收同事的意见，帮助科室职工解决工作中的实际问题。在组织编写各种施工方案时，能够理论联合实际，和现场施工工人相互交换意见。方案一旦确立后坚持原则，履行职责。在被邀请参加下属部门例会时候，能诚恳地开展批评与自我批评，既触及问题，又讲究方法，注意分寸，达到互相尊重、互相谅解、互相支持、增进团结、推进工作的氛围和目的。

三、廉洁自律执行情况能够按照党风廉政建设的要求：做到制度之内“不缺位”，制度之外“不越位”。切实履行好自己工作职责，能严格执行廉洁自律规定。工作以来，没有违反廉政规定和《领导干部廉洁从政若干准则》的行为，能够自觉抵制各种不良风气，不参与任何有损党员干部形象的活动。

四、履行本职工作情况一方面围绕抓好党的建设，加强党组织的战斗堡垒作用和党员的模范带头作用，加强对下属部门的领导和指导，充分调动职工积极性，来保证工作任务的完成。另一方面，积极支持上级领导的工作，努力完成项目经理交代的各项任务，贯彻落实项目部的各项规章制度。

1、 施工期间，坚持日常巡查，严格作业标准，加强过程控制，对施工工艺精益求精。每次浇筑前坚持召开动员大会，会上对混凝土施工工艺详细交底，统一工人的思想，明确每个员工的分工。浇筑全过程监控，有效的保证了施工质量。在侧向挡块和剪力齿槽施工工艺上，优先采用厂制钢模，优良成型，准确定位，高效施工。

2、 按照项目部领导的安排，在20xx年下半年“大干7、8、9”生产竞赛中，连续几天昼夜奋战，充分发挥党员带头作用，坚守工地，同时加大考核力度，充分调动工人的积极性，使得吉怀15标的施工进度有明显加快。

3、 重点关注桥梁工作的进展，能及时解决连续梁遇到的各种技术问题。坚持值班制度，积极主动协调连续梁浇筑时遇到的各种困难。

4、在变更索赔方面，对相关变更索赔工作人员进行理论性和实践性的指导，要求相关负责人员做到变一份跟踪一份，使变更工作成为吉怀15标减少亏损的有效手段。

5、 能够结合实际，转变观念。把技术岗位准确定位为服务岗位，并引导职工转变观念，认清形势，加强“技术服务现场”的服务理念，要求并落实“施工工艺是现场的施工工艺”，各种技术交底能够及时有效的指导生产。同时根据现场生产需要制定一系列规章制度，在质量上严格控制，加大对违规违章的处罚;正确处理项目部与施工队伍之间权利与义务的关系。

6、 加强培训和人才培养，根据工程需要，制定一系列切实有效的规章制度和施工方案，积极组织项目部技术人员参加吉怀公司和分公司的各钟培训，并针对现场实际及时召开对架子队的交底和培训。五、存在的不足和今后打算在生活和工作中，我也有不足，比如浮躁情绪，工作方法有时欠缺领导艺术，影响了工作效果。

在今后的工作中，我会进一步加强政治学习，坚定理想信念增强党员意识，自觉践行科学发展观，讲党性、重品行、做表率;积极学习专业知识和管理知识，不断提高能力素质;立足本职，爱岗敬业，勤奋工作，勇挑重担，带领职工攻坚克难，创造一流业绩，努力成为生产经营的能手、创新创效的模范、提高效益的标兵;甘于奉献，廉洁从业，自觉践行社会主义荣辱观，主动联系服务职工群众，积极听取和反映职工群众意见，努力成为党组织联系职工群众的桥梁和纽带。

林业局副总工程师个人工作总结总工程师工作总结（2）

XX年年即将结束，一年来本人的工作在上级主管部门及单位领导和同事们的支持和帮助下，认真学习理论知识，总结工作经验，培养自身修养，努力提高综合素质，严格遵守单位的各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，现将本人一年来的各项工作开展情况总结如下：

一、加强政治理论和业务知识学习，提高自身综合素质

在学习和工作中，能够认真贯彻执行党的基本纲领、基本路线、基本方针、基本经验，认真学习邓小平理论、“三个代表”重要思想、“十七大”精神，及地市全委扩大会议精神，认真听取先进事迹报告和观看新疆党员电教片，加强党的先进性教育，牢固树立社会主义荣辱观，大力宏扬爱国主义、集体主义、社会主义思想，扬善弃恶，宏扬正气。在学习中，能通过不断的理论学习来武装头脑，指导实践，同时我还根据工作需求和自己实践，坚持学习相关业务理论知识，提高自己的业务理论水平，努力完成好本职的各项工作。

二、加强党性、党风、党纪教育，增强拒腐防变意识

1、能严格遵守《党员干部廉洁从政若干准则》和市纪委对领导干部提出的进一步规范领导干部廉洁从政的规定，严格要求，严守道德规范，严守纪律防线，要求别人做到的自己首先做到，要求别人不做的自己绝对不做，真正做到自觉、自省、自警、自励，始终保持共产党人的政治本色，在生活上严格要求自己，敢于抵制各种不正之风和腐败行为，坚持按照“三个代表”重要思想和“两个务必”的要求，牢固树立全心全意为人民服务的宗旨，时刻用共产党员的标准来严格要求自己，约束自己，自觉增强抵御腐败思想侵蚀的能力，把廉洁自律始终做为一项重要内容来抓。

2、牢固树立正确的世界观、人生观和价值观，增强全心全意为人民服务的宗旨意识和公仆意识。在实际工作中严格按照《党章》办事，按照党的制度办事，吃苦在先，享受在后，自觉学习和弘扬先进典型和先进事迹，树立全心全意为人民服务的宗旨。

3、能够坚持原则，敢于开展批评与自我批评，有话讲在当面，不隐瞒自己的观点，不搞小动作，坚持民主集中制，注重发挥民主，注意听取意见，集中大家的智慧，把事情办得更好。

4、工作勤勤恳恳、任劳任愿，工作忙时加班加点都成了家常便饭，有时为了赶工作，加班到深夜，回到家时，妻儿早已熟睡，自己虽觉得辛苦，但看到自己的工作得到领导和同事们的认可，看到自己工作取得的成绩，心中已很是宽慰和满足。

三、廉洁自律情况

一是严格遵守党的政治纪律，做到令行禁止，不讲违反党的纪律的话，不做违反政治纪律的事。讲大局，讲奉献，在重大原则问题上能保持清醒的政治头脑，牢固树立了全心全意为人民服务的宗旨。二是讲求工作方法，保持良好的工作作风，关心同志，尊重同志，严以律已，宽以待人，主动开展批评和自我批评。三是勤政廉洁，树好良好的公仆形象。在处理公与私、感情与原则等问题上，做到原则面前不让步，不含糊，是非分明，立场坚定，作风扎实。严格执行党风廉政建设责任制。遵守《廉政准则》，落实“五个不许、四纠正”的规定，做到自重、自省、自警、自励，积极在廉政方面做出表率。牢固树立全心全意为人民服务的思想，以普通党员的标准严格要求，树好自身形象。

四、工作开展情况

1、春秋两季造林绿化及义务植树的组织安排，质量监督检查工作。

参加我市春秋两季造林绿化及义务植树的单位地、市共计120个，面对这么多单位，我均一一摸清每个单位的实际情况，精心组织，认真安排，做到义务植树任务分配合理、工作开展有续，各单位均能自觉接受，在义务植树质量监督检查过程中，我能严把造林质量关，绝不降低质量标准，绝不讲人情，确保造林成活。

2、负责编制完成了《塔城市湿地恢复与保护工程项目建议书》。

该项目建设规模60000 hm2，总投资9716.6万元。

3、负责编制完成了《塔城市10万亩特色林果业基地建设项目建议书》。

该项目建设总规模为10万亩，其中种植经济林8.9万亩，营造防护林1万亩，项目总投资18953.36万元，其中申请国家投资13267.35万元，自治区配套3790.67万元，自筹1895.34万元。

4、规划、设计了阿西尔乡奴拉村万亩特色林果业基地建设。

5、塔额公路s221线塔城市二级公路绿化规划设计。

共设计道路林11.7公里（公路两边合计），面积98.2亩。

6、塔城市生态环境建设第三期工程塔斯肯项目区建设全面完成。

塔城市生态环境建设第三期工程是我市和地区的重点工程，经领导安排由我负责工程的实施。

塔斯肯项目区建设总规模10000亩，其中退耕还林3000亩（生态林2200亩，经济林800亩）；修防渗渠14公里；新打井（含配套）1眼；机井改造2眼；架设高压线1.4公里；修田间道路9公里；蓄水池17座。到目前为止，到目前为止，塔斯肯项目区已全面完成植树3000亩，其中生态林2680亩，经济林320亩，修田间道路10.9公里,完成防渗渠14公里，完成机井改造2眼，新打井及配套1眼，架设10kv高压线路1.4公里。

工程到位资金150万元，现累积完成工程投资351.55万元。

工程的建设得到了行署及地区相关部门的好评。

7、完成了《生态环境建设第三期工程齐巴尔吉迭项目区实施方案》，并完成造林准备工作。

齐巴尔吉迭项目区建设面积2万亩，规划造林面积6000亩，全部纳入退耕还林（其中生态林6000亩），建人工草场6000亩，该项目区基本无地表水可用，需更新机井8眼，新打井18眼，架设10kv高压线路8公里，修防渗渠25公里,修建田间道路22公里，该项目总投资1123万元。

因该项目国家无专项资金投入，属各项目资金捆绑使用，针对这种情况，按要求我又编写了《塔城市生态环境建设第三期工程齐巴尔吉迭项目区农用机井建设实施方案》、《塔城市生态环境建设第三期工程齐巴尔吉迭项目区基础设施建设实施方案》、《塔城地区老风口小流域治理（生态项目）塔城市齐巴尔吉迭项目区实施方案》、《塔城地区老风口造林基地塔城市齐巴尔吉迭项目区实施方案》等，这些项目的编制对争取项目建设资金起到重要作用。

为做好该项目前期准备工作，保证明年正常进行，市委决定今年秋季项目正式启动，具体工作由我负责。

到目前为止，齐巴尔吉迭项目区已完成造林整地6000亩（植树坑已挖完），新打探井1眼，井深140米，其余井位已确定，10kv高压线路正在架设中，预计架设高压线路及新打井在年底前完工。

8、完成了喀拉哈巴克乡、也门勒乡、二工镇、博孜达克农场及南环路造林地块的落实和规划工作。

9、完成好绿化办的各项工作。

绿化办是绿化委员会的具体办事机构，设在林业局，具体负责全市的绿化工作。

在工作中，虽然取得了一定的成绩，但本人自身还存在一些不足，如：理论学习不够、专业知识学习方面还需进一步加强，工作缺乏创新意识等。本人将在今后的工作中取长补短，以更好地适应新时期林业工作的需要

度总工程师工作总结总工程师工作总结（3）

尊敬的公司领导集体：

XX年元旦已经过去，XX依然还在我们身边：XX年是公司正式运转第5年，是我到公司的第六年，是我担任总工程师的第六年，是我投入砼技术的第五年，是我近年里身体较好的一年，是公司技术领域总结最多的一年，是公司技术经历严峻考验的一年，是公司技术重点突破的一年，是公司新技术推广的启航年。

XX年我可以用“有任性”三个概括：有理想，有计划，有希望，有拼搏，有成功，有欢乐，但更多的是：有困扰，有怒火，有辛酸，有委屈，有泪水，有失败，有泪丧，有内疚，有感慨，有遗憾和许多不足，该总结的很多，下面按我看到的三个主要方面进行总结与建议。

一、公司硬件与维护

自我任xx总工以来，公司场地建设就开始，历经六年终于可以画上一个“句号”，从外观上让公司改变“搅拌站”的形象，穿上了公司的“制服”，公司许多员工见证着公司外貌的改变，让公司社会形象更加完善和提升，用业内人士一句话：原来混凝土搅拌站还可以建成这样？也是公司年底顺利通过消防.环保.安全评审最基本的条件，从公司建设中也暴露许多问题值得今年改变：

1、硬件缺乏公司层的机制与计划：硬件是指公司为保证正常生产所必须投入的场地建设，房屋建设，内部设施，生产设备，运输设备，泵送设备，配套设施以及亮绿工程等，更主要公司设备投入大，消磨大，时间久，维护差，如何根据实际状况进行有计划，分批的维护或更换，确保正常生产与使用。所谓机制是机构和制度的统称，机构是具体开展工作的部门，制度应包括：项目计划，讨论通过，组织实施，监督管理，验收结算，资料归档等流程，否则避免出问题才修或拖，影响市场，影响生产，成本也高，管理混乱，质量低下，资料缺失等。

2、建设维护中意见不统一：要统一意见应该先把好“论证关”，论证主要考虑适用不适用，遵守“不适用不建设“的原则。然后是投资计划：投资计划可进行多方案的比较，从适用性，经济性，安全性，耐久性等多方面考虑。最后是讨论通过：也是统一意见的最好时期，过去表现出来的有：会上不说，当面不说，事不关己，应付了事，公报私怨等，公司观和大局观欠缺，着眼起点或低或近。

3、建设中缺乏有效控制：因为没有明确机制和制度，所以现场管理表现为：都在管，都可管，都不管，或不配合，举手之劳也不作为，或找其片面的理由干扰，让公司建设与维修成本增高，时间拖长。监督方面：多年来公司上下员工状态用三个“明明病”表述比较合适，那是公司经营模式形成：一岗低能低效率，不能打破与激励一岗多能多收益，需要监督与验收环节参与不积极，或不负责任，或以非工作范围为由进行推脱。

4、投入使用不规范：新买设备或手机都有使用说明书，公司硬件投入使用后，基本缺乏使用交底与培训制度。对新制定使用程序不遵守，甚至公开进行反对；对公司财物与公共场所不爱惜，道德观与集体观缺失，特别是对机楼防尘，防燥，防火与卫生的重要意义认识不足；对公司公共场所实验场.绿化带等爱护不够；大门两侧钢架棚利用率不高，灰尘与污染严重。

5、对积极参与员工没认同：许多员工开始积极参与，义务作事，提建议，经“冷嘲热讽“或忽略过后就开始变“冷”，“正气不扬” 就会这样，没得到应有的表扬和尊重，更不要说奖励，忘却了他们对公司的付出。

6，对环境建设认识不足:环境建设任重道远，非一日之功，非一人所能，经过公司多年的努力，多年的投入，一年比一年好，环境越来越规范，尘土越来越少，绿化越来越多，安全隐患越来越少，功能越来越健全，员工心情越来越舒畅，乱吐乱摔现象越来越少，作为公司员工越来越骄傲，其变化有目共睹。但公司员工对环境保护的认知较浅，对“脏乱差”习以为常，对防尘与治污等重要性重视不够，甚至在中层干部对此也是“不置可否“，也公司对此宣传与教育不够。

7，对公共安全意识不高：诗人余秀华写得好：有风是危险的，没有风更危险，更危险的是我们对这样的危险痴迷。排除不安全的隐患，是公司安全生产与追求效益的重要保障，公司投入资金进行防火，防雷，除尘，治污等，对用电，用油和车辆进行安全例行检查都是公司对每一位员工健康负责与爱护，同时也是对每个员工生命的尊重，如果我们都认识这点，希望大家：热爱我们公司，热爱我们环境，今年自觉去纠正员工不良意识与行为，积极参与或配合各方面不安全隐患的防治。

二、公司经营管理

一）、公司经营：从组建以来公司经营就比较单一，到现在可以说有点落后。对“单一“说法，我提出来公司许多员工不会认可，因为董事长把国土公司，商砼公司，砂石厂，廊桥修建，园林园艺，bt工程，灵芝项目等融合一起，而且项目都不错，怎么可能单一。那正好说明董事长整个事业的经营领域做得非常好而下面公司经营单一，总的经营领域不等于是商砼与园林等分公司的经营领域，分公司应具有自己特色的经营领域。希望公司今年进行砼相关的战略，决策，市场，资金，人员，设备，技术与公共关系等多方面的经营，做大易做强难，为了做强建议经营方面“必须有”。不过，我并不想来“纸上谈兵“与“你懂得”，是作为公司一个员工进行自己的建议；

对于有点“落后”：我理解概括为“三独”：独家经营，独家市场，独家生产，“四靠”：靠政策，靠融资，靠老总，靠摸索，上述失去怎么办？效率要不要？理念不与时俱进，人才又缺乏，市场意识淡薄，单一与落后的经营根源于管理层，问题已经越来越突出，部门各自为政就是市场意识薄弱最好例证，都以“市场效应”为标准肯定可以统一行动，市场评价不能用“方量”这个唯一指标，方向反了时越高越亏，今年应将：占有率 总方量 回款率 成本比 满意度进行综合比较。

二）、公司管理：经营靠理念，管理靠制度，制度靠更新，更新靠实践与学习，当今时代潮流“以法治国”，我们“以法治厂“也是顺应历史潮流，公司已经开始起步，使公司管理更上“一层楼”，法律是红线必须严格遵守，制度的严与柔要有“度”，靠公司管理层自己去掌握，学习和制定，生搬硬套不行，人性化更不行，明年公司制度化管理应解决：

1、许多制度需完善。现公司建设基本完成，软硬件基本具备，管理体系基本形成，应该补充完善相关制度，比如建立.完善改革制度,经营决策制度，干部考核.聘用与任免制度，环境建设与保护制度，防火.防盗等安全管理制度，安全生产管理制度，生产成本控制制度，技术创新与奖励制度，监督管理制度等。

2、已有制度要更新。公司成立以来，有的制度已经不适合，有的已经落后，有的根本没法执行，“墙上是看的，下面是乱的”，比如我们的操作流程，卫生制度，食堂管理，保密制度，学习培训制度等。今年从公司到各部门应该将制度更新的更新，改废的废，改添的添，每次上级检查都说流于形式，抄的多，切合自己少。还有值得大家注意，公司岗位职责范围不是按岗位分，而是按人设导致，“你行你上”，岗位的职责应该倒过来：该有的必须有，可以参见我XX年编的“公司管理五五工作三手册”,该有的基本职能都抹去或转“嫁”了，岗位门槛越来越低叫员工怎么上进？

3、有制度应遵守：来年公司要变“有制度可依”为“有制度应依”，没制度的建立制度也要依，否则公司作事，正确的没人坚持，错误的无法批评；或把制度作为“拉山头”的工具，远己的严，近己的松。

4、建立监督机制：公司至今都缺乏专门的有效的监管机制，制度对己有利的执行，不利的不执行，或觉得不方便，太烦锁或自认为多余就应付了是，比如：岗位管理制度，机楼管理制度，清洁卫生制度，工作台帐制度，考勤请假制度，资料校审制度，工地安全管理制度，车辆安全行驶制度，对外资料交接制度，料场技术管理制度，砼生产管理制度等，我听得最多是“我那么多年都没问题”,“不学习我照样能生产”，怎么就不换角度想：公司无论那个岗位待遇不变，换个有经营管理头脑的不会比你差，可能更轻松，更有效，更安全，成本更低。XX机楼事故就是执行“机修管理制度”不严，灵新事件就是执行“车辆安全行驶制度”不力造成。所以对公司管理不但有制度，严格去执行，还应有监督。现在国家管理新举措：“分权与倒查”,所谓分权：就是把决策与执行分离，倒查就是对执行进行监督，把“权力”分散与装进制度的“笼子”且接受监督并考核，才能让制度给公司带来效率降低成本，所以监督机制的健全，是公司各项制度落实的根本保障。再借余秀华写晒场的麦子：内心的潮湿必须对准阳光，这样的麦子才配得上一冬不发霉。

三）、经营与管理并行：建筑业黄金时代已经过去，白银时代已经来临,今年公司首要任务是搞活经营，经营是获利的前提，没经营只有管理，会因为缺“动力“管成”一潭死水”。同时规范管理，管理是赚钱的保证，没有管理的经营，将“竹篮打水一场空”,只要二者并行将使公司今年产生勃勃生机,财源广进。

三、公司技术管理

一）、砼质量控制：XX公司技术是总结年与启航年，五年来，近159万方砼无一例强度不合格，各种强度统计越来越稳定，近390万吨砼原材把住了：眼测关，抽测关，检测关与备样关，杜绝不合格原料进入生产，防住劣质高价原材侵害公司，控制住原材变化.人员流动.季节变换等对砼工作性的影响，难过也平稳度过汛期骨料对砼质量的冲击，从技术方面以最低损失成功处理两次事件停料对砼结构造成的严重质量隐患，确保工程顺利投入使用。

难控也要控的是砼“缺裂渗”，去年36万方砼其中有近半以上是用在易裂板类件，还要接受汛期及原材更换，人为操作误差的影响，主要砼结构件：厚板，梁，柱今年无一例裂缝，板类只有xx与xx，人和因为炎热天又无遮盖，素砼无筋的转角裂缝，xx为追求施工进度又不愿投入，和往年xx工地类似，导致楼板人为产生塑性裂缝.切角裂缝和管线裂缝，不是天灾是人患，板裂缝改为人裂痕。总结出对外策略就是：双方的友好合作与依法办事，是解决问题与裂痕的较好办法和途径。

二）、技术改进创新：每当我说到公司技术大家只想到：砼配比与技术部，多么狭隘的认识，公司技术应该是覆盖公司各个领域与岗位，例如市场分析，经营策略，经营模式，管理办法，办公挡案，生产调度，组织供料，泵送设备，耗材指标，成本计算，人机搭配等无一不含智慧与技术。公司技术是公司品牌最佳动力，是质量与成本最好保证，是员工技术提高的最好途径，是提高效率，工作愉快最好办法，以技术部为例：许多技术工作以前很累现在很轻松，以前烦锁现在觉得简单，以前陌生不敢碰现在我们游刃有余，技术改进与创新可以让我们腾出更多的时间与精力，逐一进行更多难与烦领域的技术探讨与实践。提高一个公司技术最好的方式：工作，学习，实践，总结，改进，再实践，再学习，创新，再总结。而且花钱少效果佳，提高快，成就感强导致积极性就高。从培训与工作中看出：技术部员工学习兴趣与实践活跃度远高于其它部门，从技术部听得最多的是“龙工，做什么实验，教教我吧”，非常欣慰。希望今年建立公司层的技术激励机制，让技术改进覆盖全公司而不只在技术部。

三）、技术总结推广：我用了两年多时间对砼技术进行全面总结，编写了“五年来公司技术总结”一文，已于去年九月上报公司，还写了“公司未来发展策略”供公司参考。

裂缝控制方面：从设计到原材，砼配制，从砼生产到砼施工编写“全面控制砼裂缝”技术论文，并在公司内外进行宣讲学习，已用于指导现场裂缝判定。新产品方面：干拌砼实验结束，相关总结今年完成；石粉砂砼的总结列为今年的任务。新技术方面：从六个方面（砼设计，砼原材，砼配比，砼泵送，砼控制，砼加固）化了三年时间总结，去年已全部完成，并将成果编成易使用与易推广的软件，现仅在公司和我学生中进行推广，“每周一授”，将使今年技术工作变得更加轻松，有的成果可以引领砼行业，建议今年在县建筑业内通过质量部门进行学习与推广，让更多客户认知我们，对公司掌控市场与回款有用。

解决砼质量纠纷的最好办法，是把问题原因的”铁证据”呈现在面前,让他无话可说。以促进大家共同控制砼缺裂渗。我们研究砼裂缝原因直观鉴定法，因设备局限造成数据与图像没法收集整理而暂停，已列为今年技术部重点项目。砼抗裂性检测规范已实施（以前没有），进行出厂检测就可用法律规避责任风险的同时提高产品质量，公司设备与电子资料都准备就绪今年执行。

四）、砼成本控制：横比（同行）竖比（过去）都处于较高水平，但对我们只能是过去，不等于今年就能控制好，今年砼成本计划从三方面进行控制：

1、是继续查明设计图：报准计划，掌握重要部位，查特性砼，抓易裂处，从工程出发，安全的同时让利益最大化，仅此项每年为公司创收都可观，现只有我们公司在这样运作，今年技术部内外从控制施工质量入手，越严公司获利越多。

2、是控制原材稳定：今年两个料场可提前准备，实践证明：只有材料稳定才可降成本，尽量减少定性调整，去年暴露最多的是：配合比没问题（工作性与强度试配均不错），收料员，上料员对骨料变化判断能力与责任心，操作员水平参差不齐，对原料变化的预判能力，对骨料干湿的预测能力，对拌合料优劣（三性两度：流动性，保水性，粘聚性，塌落度，扩展度）的眼测能力直接影响着成本控制，不要把操作员等于按键员使用，造成去年拉出去的料现场调整多，拉回来调也多，油费，时间，外加剂等白白浪费，甚至整车报废，不疼不痒，遮遮掩掩。为了降低今年成本，这方面必须有改变。

3、是学习，实践，创新与推广新技术：明年培训进度应加快，同时编写新实验操作规程，实践表明：砼的配置与调整最佳方式是：定量分析与调整，我们正在向此迈进，我早已给公司上报。要公司重视，员工建议新技术培训从领导层开始，然后倒逼：从机制，人员与资金等方面进行改变。培训也是为了今年更多人参与，我今年总结与编写任务依然很重：通过实验要完成裂缝原因直观鉴定法，砼原材等检测新的流程，以及检测规范的改进等。坚定不移，蜗牛爬树，不懈努力是当今技术的“精神”与“无奈”。激励方面去年因为参与人多，时间长，资金少，不能按参与时间或实验次数奖励，那样我会欠员工更多，但为了公证，今年参与人员计划实行台帐制管理，欠帐总不认帐好。

四）、砼缺裂渗：经过去年的技术准备，今年裂缝控制启动“三举措“：一是联合建管与质监站，加强重点工程现场检查，二是推行公司砼裂控技术成果与鉴定方法，贯彻执行砼裂缝防治规范，三是启动现场砼班组监控：因为我总结发现，五年来楼板裂缝最多与影响公司最大的工程，基本都跟那两三个砼承包人有关，包括xx，xx与xx工地，技术部已落实专人负责，公司其它部门配合，还将联合业主,监理等现场技术员组成监控网，此办法已获质监站通过，将定期上报并对劣质砼班组进行曝光与治理，实现今年全面控制砼裂缺渗的目标。

最后概括为：硬件建设方面，提前计划，分批实施，合理使用；经营管理与技术方面，很抓经营，规范管理，改革体制，技术创新，监督到位，弘扬正气。马云说：改变是痛苦的，不改变的后果是更加更加痛苦的！预祝今年公司技术“洋洋洒洒”， 预祝今年公司收益“喜气洋洋”。

汽车工程师工作总结3篇

时间过得真的太匆忙了，下一阶段工作马上来到，只有不断的进行总结才能认识到工作中的错误，事业通过总结才会不断发展、前进。你还在也在为工作总结而苦恼呢？考虑到你的需求，小编特意整理了“汽车工程师工作总结”，欢迎你阅读和收藏，并分享给身边的朋友！

汽车工程师工作总结(篇1)

不知不觉，进入公司已有_年的时间了，我的主要负责的设计工作，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我勤奋踏实地完成了本职工作，也顺利完成了领导交办的各项任务，自身在各方面都有所提升，现将这一年的学习、工作情况等作如下汇报：

一、加强学习，兢兢业业，提升工作业绩

扎实勤奋工作，提高工作业绩、坚持学习业务知识，提升自身业务素质。

为了更好地适应人才工作的新形势要求，体现全面贯彻落实的要求，这一年来我还是紧抓业务学习，认真学习了与工作相关的劳动人事新政策法规，向领导前辈们学习他们好的经验，好的方法，进一步提高自身的业务知识能力水平。片面的掌握自己的工作业务是不够的，平时我也注重向其他业务往来单位学习熟悉了解各种工作流程，在多学习、多接触中提升了自己的业务水平，提高了办事效率，也使自己更好地服务企业、服务群众。

二、坚持热情细致服务，认真完成各项工作

在中心日常工作期间，我能严格遵守中心的各项规章制度，认真完成上级、领导交给的任务。也能恪守为民服务的宗旨，做到礼貌待人、热情服务，耐心细致。我主要负责的是__项目。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，在公司工作并不是那样简单的，我只好做到我能够做到的一切，我知道我的能力还是不够，但是谁也不能做到完美，我应该继续的工作下去，不是一步就能走到尽头的，在前进的道路上会有很多的荆棘和路途的。

三、具备专业设计水平

那就需要加强自己的专业设计水平。那什么是专业？从一门开始，或者家装，或者餐厅，或者酒店，单选一门然后触类旁通。无论是什么样的室内设计都是空间上的设计，所以功能规划，色彩，灯光，材质，造型及工艺，是你主要掌握的核心内容。在设计上你所反复应用的就是这些。如果连一个卧室的正常照度都不知道，灯光对材质的的色彩影响都没有清晰的概念，那距离做设计还有一段距离。

辅助的而且也是必不可少的是人文历史，人体工程，视觉或者说空间心理。做设计不是能画漂亮的效果图，能绘制标准的施工图纸就是设计了。设计就是把即将实施的事物提前规划出来。

四、每个细节皆有来源

推敲自己设计的每个细节，每个尺寸。为什么吊顶要做__高，为什么回选择砌体隔墙而不是石膏板？如果是用绘画来解释就是“意在笔先”。先笔后意这种一般是所谓的大师造的概念，非一般人能做的出来的。所以不要胡乱抄袭！

用你的专业和深思熟虑来做设计。这个就是好的设计师了。功到自然成！

20__年我的工作不能说是完美，但是我想说我已经尽力了，虽然我知道自己还是存在着不足之处，但是我在不断的改正中，我会做的更好的。

汽车工程师工作总结(篇2)

20__年是公司稳步腾飞的一年，也是取得巨大成绩的一年，是令人鼓舞和欣慰的一年。在20__年中，随着淡季的来临，产量出现下滑，也受到了来自全球性金融危机的影响，也成了公司的一个“冬天”。那么，我们现在要做的就是储备能量，加强业务技能，我作为__专用车有限公司的一员，本着以积极主动、认真负责的工作态度，做好工作。一年中工作总结如下：

一、思想态度方面

从事汽车设计工作以来，在工作中我学到了很多知识和经验。汽车设计工作对我来说是一个陌生的工作，我由不懂到懂，由肤浅到深入，由难到易，可以说这个过程是艰辛而美丽的。做汽车设计一年多以来在工作中不断的磨练了我的意志，同时增加了我对困难的征服欲，实现了我的人生价值。我想无论我做什么都会干一行爱一行。既然我从事了这份工作，就要爱岗敬业，尽职尽责的去认真完成我的工作。

二、认识工作的重要性、责任性，立足本职工作

（首先）要敬业。要用积极的态度全身心的投入工作，即然选择了这个职业，选择了这个岗位，就要全力以赴，尽职尽责地去完成。

（二是）要以严谨细致的态度对待工作。在工作中要严格要求自已做到一丝不苟。汽车设计对我来说是一项细致的工作，它的要求很严格，它要求我必须认真、细致。要做到汽车设计的产量、计算工时一定要准确无误，否则将给公司带来一定的损失，所以，必须要认真，仔细无差错。这就要求我们在做其它工作时也是必须用严谨细致的态度对待工作。

（三是）责任心.工作对我们来说就是一种责任.我们有义务尽心尽责的去完成，去负责。所以工作的好坏，也取决于你对工作的责任心。

（四是）工作的高效率。对我来说提高工作的效率就是要多学习，从学习中汲取好的可以提高效率的知识，再就是，将问题细化，在短时间内决定，对任何事情都要当机立断，设定具体时间安排工作，对各种报表制定时间，给自已制定严格的最后期限。

（五是）保密性。我所从事的汽车设计具有保密性，根据工时定额做出工资表下发给各工段开始做工资，工段做完的工资表进行初审。对工资负一定的保密责任。从中我体验了工作的性质，学到了很多我未曾接触过的事物和知识。

三、不断学习改进，总结经验，用于实践，提高工作效率

来到公司的这段时间里经历了产量旺季时期，对自卸车从概念到整个流程中的制作，到把车交到用户手中。可以说是每个细节，每个零部件都有了深入的了解，拓展了自己的知识层面。也学会了出现问题如何分析解决，在制造部做汽车设计这段时间，我经常去车间实地学习，总结产品类型、产品特点，牢固汽车设计基础、力求对汽车设计数据分析质量的提高。

到20__年随着淡季的来临，产量的下滑，工作量也随之减少了，公司安排了培训计划，对自身业务学习的进一步加强，还组织学习了__老师的“班组管理总部组织的“精益生产管理”，从中得到了不小的收获，从最基本的做起，从自身做起，用实际行动影响周围的人，一起改善，减少工作过程中不必要的停滞，提高工作效率。遇到问题请教不多，没有做到虚心学习。在工作中不够大胆，总是在不断学习的过程中改变工作方法，而不能在创新中去实践，去推广。

这是我对这段时间工作的总结，说的不太多。但我认为用实际行动做出来更有说服力。所以在今后工作中我将努力奋斗，无论自己手头的工作有多忙，都服从公司领导的工作安排，遇到工作困难，及时与领导联系汇报，并寻找更好解决问题的办法，继续巩固现有成绩，理清自已的思路，细化工作流程，在低值易耗汽车设计分析对比，找出使用标准，对每月发生的工时费用进行总结对比分析，做好测算工作。把工作做的更细致化，针对自身的不足加以改进，争取做的更好。

四、存在的不足及今后的努力方向

在工作中，虽然我不断加强理论知识的学习，努力使自己在各方面走向熟练，但由于自身学识、能力、思想、心理素质等的局限，导致在平时的工作中比较死板、心态放不开，工作起来束手束脚，对工作中的一些问题没有全面的理解与把握。

这是我对这段时间工作的总结，说的不太多。但我认为用实际行动做出来更有说服力。所以在今后工作中我将努力奋斗，无论自己手头的工作有多忙，都服从公司领导的工作安排，遇到工作困难，及时与领导联系汇报，并寻找更好解决问题的办法，继续巩固现有成绩，理清自已的思路，细化工作流程，在低值易耗汽车设计分析对比，找出使用标准，对每月发生的工时费用进行总结对比分析，做好测算工作。把工作做的更细致化，针对自身的不足加以改进，争取做的更好。

汽车工程师工作总结(篇3)

我是__车间冲压班的职工__，参加工作_年了，以下就我_年来的工作向领导作一个总结汇报。

一、个人工作情况

20__年我毕业于__高等专科学校，所学专业是__。毕业后既回厂上班，在冲压班的五联机__套管引长工序上工作。还记得才参加工作时，我跟着师傅在七联机的覆铜管引长工序上实习，是非常的不适应，一边忙着捡管，一边还要修床子。师傅告诫我从事这个工种，要学会用眼睛看、用耳朵听，机器坏了，不要手忙脚乱，要找准问题所在再对症下药，从根本上解决问题，不然会浪费许多时间和精力，这些话我至今还铭记在心。出师后，我自认为掌握了冲床的基本操作技能，很容易，但是经过实践后我发现，机器坏了，我总是修不好，既是修好了，干不了多长时间有出现新问题。于是就进入了一个恶性循环：哪里坏了修哪里，修好这里坏那里，到最后是越修越不行，不知如何是好。问题出在哪儿呢?

1、原因没找准。

2、不会及时快速地处理。

3、对床子零部件的外观不熟悉以及运行时的规律没有把握好。

4、不会对料头和床子问题部位进行细致地观察和分析。

5、基本功不扎实，冲子、模子、夹子的磨功太粗糙，直接影响到机器的正常运转。

6、不会进行简单地维修。刚开始工作时苦工时还很吃力，月工时也勉强干够，奖金偏低。但是时间一长我发现，工厂的设备也是有规律可循的，只要有扎实的基本功和学会处理问题的方法技巧，就能够对机器熟能生巧、游刃有余，而且还出产品、出工时。随着经验的不断增长，对自己的设备也逐渐了解，基本工时也就日趋增长，成了非常容易的事。一段时间过后，我的超产工时有所稳定和提高，这让我很欣喜。

不仅如此，在_年的工作时间里，我在冲压班下料、引长等工序上实践，学习了冷冲压加工的基本原理、特点和应用。它可分为分离工序、成形工序及复合工序。会根据所提供的产品图样、分析冲压件的形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系，确定基本的工序性质和数目，根据冲件生产批量和要求确定工序组合、根据各工序的变形特点、尺寸要求确定工序排列顺序，会计算毛坯尺寸、冲压力、模具闭合高度、压力中心。知道冷冲压的安全知识和安全防护装置，冷冲压模具的使用性能以及冷冲模的基本结构，冲裁的变形过程、断裂特征和工艺要求，冲裁件的质量及其影响因素，掌握了冲裁模的设计方法。会进行弯曲变形的分析、弯曲件的工艺计算，了解弯曲模的基本结构和设计方法。懂得了拉深工艺及其变形过程，会进行模具拉深力的计算，掌握了拉深工艺的设计方法。

另外，我还掌握了制图的基本知识和基本技能，知道点、直线、平面的投影特性，会作相关的投影图。掌握了立体三视图的投影规律，会在其表面上取点和线，求取相贯线。了解了轴测图的基本知识，会标注组合体的尺寸，会画机件剖视图。掌握了标准件和常用件的画法，零件图和装配图的画法及尺寸标注。对冲压班各道工序上的工具工装，能根据技术要求作设计图纸。

在工作的_年时间里，我从不迟到早退，也没有请假矿工，严格遵守工厂的各项规章制度和劳动纪律。工作中时刻严格要求自己，保质保量地完成了车间的生产任务，团结、帮助同事共同进步，营造了和谐的人际关系氛围。班长也肯定了我的工作成绩，希望继续保持现有的工作状态。

二、安全生产方面

从参加工作的第一天起，我就认识到对于我们这样一个__企业，安全生产的责任重于泰山，离开了安全谈生产，就无从谈起。只有保证人的生命财产安全，才能确保生产的顺利进行。因此，我严格遵守安全操作规程，并劝阻制止他人违章作业，认真履行安全职责，对本岗位的安全生产负责任;对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举。在生产过程中我精心作业，交接班交接安全生产情况，为接班创造安全生产的良好条件，发现异常情况，及时处理和报告班长。平时还加强设备的维护和保养，保持作业现场的整洁、推行清洁生产。上岗按照规定穿戴好劳动保护用品，积极参加各种安全活动培训，强化了安全生产责任意识。在安全生产过程中，其最核心的是工艺安全、操作安全，为了实现安全生产，最根本的措施是提高技术装备本质的`安全水平，也就是说从物质条件上根本消除、控制危险和有害因素。总之，只有不断地增强自我防护能力，才能带来企业的经济效益。工作_年以来，我安全生产过了每一天，然而每天对我来说都是安全生产的开始。

三、产品质量方面

“以质量求生存、以效益求发展”是对产品质量工作重视的结晶。_年的工作经验，使我对产品质量的认识更深了一个层次。第一，质量不是靠检验员检验出来的，他们只是起到一个督促的作用，关键是要提高自身的思想认识水平，重视自检工作的重要性，才能防止问题产品流出本道工序。第二，只要提高操作技能和操作水平，才能从根本上解决产品质量问题。第三、产品质量牵扯到各道工序的各个环节，需要全体职工的共同关注和精心操作才能得到保证。第四、产品质量是安全生产的重要保障，尤其是__车间的半成品质量直接影响到装配车间的生产安全以及 的销售业绩。因此，每一位职工都应该对产品质量给予高度重视，就本工序或其它工序的产品质量问题要能够及时发现、处理和汇报，把产品质量问题和废品控制在最小的范围内。总之，只有提高全体职工的质量意识，使他们牢固树立起“质量就是生命、质量就是效益”的重要思想，才能从源头上扼制产品出现质量问题。

四、经验和教训

1、冲压班的工作虽然很辛苦、很脏，而且技术性较强，但是我相信只要加强专业知识的学习和工作能力的培养，按照规律办事，发挥自己的主观能动性，稳步扎实地展开各项工作，是完全能够胜任这份工作的。

2、高效的工作是需要时间来保证的，是靠制度来执行的，我会一如既往地学习和发扬优良的工作传统和作风，做好每一份工作，

3、“安全第一、预防为主”是工厂的安全指导方针，我会时刻牢记，把它当作工作时的座右铭。

4、质量是企业的生命线，质量工作的好坏最终影响到工厂的对外形象以及每位职工的切身利益，我会长抓不懈的。

在今后的工作中我会刻苦钻研、奋发图强、努力奋进，为工厂的建设积极献言献策，为工厂的发展做出更多更大的贡献